脉冲袋式除尘器课程设计

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1、成绩课程设计说明书设计题目：环隙喷吹脉冲袋式除尘器工艺设计课程名称:除尘与输灰系统及设备课程设计院(系、部):环境工程系专业:班级:姓名:学号:起止日期:指导老师:8目录1、前言……………………………………………………………22、设计任务………………………………………………………43、设计原则………………………………………………………64、设计步骤………………………………………………………65、设计计算………………………………………………………7（1）原始数据（2）计算步骤及结果（3）主要设备（4）设计参数6、设计结果的讨论说明…………

2、……………………………....77、参考文献………………………………………………………78、设计图纸………………………………………………………78一、前言袋式除尘器从19世纪中叶开始用于工业生产以来，不断发张，特别是20世纪50年代脉冲喷吹的清灰方式以及合成纤维滤料的应用，位袋式除尘器的进一步发展提供了有利条件。目前在各种高效除尘器中，袋式除尘器是最有竞争力的一种。袋式除尘器的形式、种类很多，可以根据它的不同特点进行分类1、按清灰方式分类(1)机械清灰包括人工振打、机械振打、高频振荡等。(2)逆气流清灰逆气流清灰是采用室外或循环空气以与

3、含尘气流相反的方向通过滤袋，使其上的陈尘块脱落，掉入灰斗中。(3)脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰是借助于压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动，同时在逆气流的作用下，滤袋上的粉尘被剥落掉入灰斗。(4)声波清灰声波清灰是采用声波发生器使滤料产生附加的振动而进行清灰的。2、按除尘器内的压力分类8(1)负压式除尘器在通常的除尘系统中，风机置于除尘器的后面，使除尘器处于负压将含尘气流吸入除尘器进行净化，然后通过烟囱排入大气。(2)正压式除尘器考虑到袋式除尘器效率高，含尘气流净化后有时可直接排入室内大气，因而将风

4、机设于除尘器前，除尘器在正压下工作。3、按滤袋形状分类(1)圆袋袋式除尘器，结构简单便于清灰。(2)扁袋除尘器是由一系列扁长滤袋所组成，滤袋的厚度以及滤袋之间的间隙25~50mm，因此在单位体积内所布置的过滤面积要大的多。4、按含尘气流进入滤袋的方向分类(1)内滤式含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘积于滤袋内表面。(2)外滤式含尘气流由滤袋外部通过滤料进入滤袋内，进化后排出。5、按进气口的位呈分类(1)上进风(2)下进风8滤料是袋式除尘器中重要部件滤袋的缝制材料，通常用作滤料的纤维很多，以下是常用纤维的滤料及分类1、棉、毛滤料

5、2、无机纤维滤料(1)玻璃纤维(2)金属纤维滤料金属纤维3、合成纤维滤料聚醋纤维（涤纶等）、聚酞胺纤维（尼龙、耐纶、锦纶）、聚间苯二甲酞间苯二胺纤维（诺梅克斯等）、聚乙烯醇纤维（维尼纶）、聚噁二唑纤维、聚丙烯纤维（奥纶等）、聚(苯)砚酞胺纤维（芳砚纶）、聚四伏乙烯纤维、混合纤维二、设计任务2#电厂运行工况（一）主要技术参数锅炉型号：双锅筒横置式燃烧炉最大蒸发量35t/h,出口蒸汽压力39MP设计耗煤量：4.2t/h烟气正常工作温度：140烟气最高工作温度：1658空气过剩系数：α=1.25飞灰率=29%烟气在锅炉出口前阻力：850pa煤

6、的成分：CY=63.2%HY=3%OY=6%NY=1%SY=0.8%AY=14%WY=12%VY=18%烟尘排放量按附件中一般地区的排放标准执行（二）烟气量的计算质量/g摩尔数（原子）/mol需氧量（分子）/mol生成物（分子）/molC632632/12=52.6752.6752.7H3030/1=3015/2=7.515O6060/16=3.75S88/32=0.250.250.25A140理论需要量：52.67+7.5+0.25=60.42mol/kg理论空气量：6.44m3/kg实际烟气量：Qs=8.37m3/kg（三）设计计算

7、参考《除尘与输灰系统及设备》95-106页，132-139页（四）布袋除尘器的设计设计一台布袋除尘器，除尘效率不小于99.9%，计算标态下的8烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘溶度、除尘器壳体尺寸计算、外形设计、滤袋大小、个数计算，画出结构尺寸简图。注意事项：除尘器设计中包含烟气系统、滤料选择、滤袋尺寸设计、储灰系统、清灰系统，特别是储灰系统中的保温与密闭的设计，未能画到图纸中的部件应该于明细表中备注说明。三、设计原则设计袋式除尘器，要选择滤料和哪种类型的袋式除尘器，在选择滤料的时候，知道2号工况的正常工作温度是140度，所以排除了许多

8、的滤料，我选择了聚四氟乙烯纤维滤料。聚四氟乙烯纤维是性能最为良好的一种化学合成纤维，在各种pH值下抗化学侵蚀性能良好，连续耐温可达220~260°C，短期达280°C。机械强度、抗弯折，耐磨等性能也均优于其