机床整机验收检验规范

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1、文件号:版本号第一版第1页共6页机床验收检验规范修订状态第0次制订时间2006年3月修订时间1目的为了确保不合格机床出厂,提高顾客满意度,减少售后服务费用。2适用范围本公司制造的经济型卧式车床的交付验收3引用标准GB/T4020卧式车床精度检验通则GB5226机床电气设备通用技术条件JB/T8324.1-96简式数控卧式车床精度JB/T8324.2-96简式数控卧式车床技术条件4检验机床几何精度序号检验项目标准要求计量器具检验方法数据处理合格判定1纵向导轨在垂直平面内的直线度(导轨调平)DC≤500时≤0.01(凸)精密水平仪在拖板上靠近前导轨处,纵放—水

2、平仪,等距离移动拖板检验,等距离近似等于250将水平仪各点相加,求出平均读数,再求出各读数与平均读数差,得出各点直线度误差,则全程直线度=最大直线度误差×水平仪分度值×移动长度,局部直线度算法类同公差范围内,则判合格,各点直线度误差≥0则导轨是凸的500<Dc≤100≤0.02(凸)局部公差在任意250测量长度上为0.00752横向导轨的平行度0.04/1000精密水平仪在拖板上横向放水平仪等距离移动拖板检验(移动距离同上)在全部测量长度上取最大差值允差范围内3拖板移动在水平面内的直线度(尽量在顶尖轴线和刀尖新在平面内检验)DC≤500时≤0.015千分表

3、检验棒将千分表固定在拖板上,使其测头触及主轴和尾座顶尖间的检验棒表面上,调整尾座,使千分表在检验棒两端的读数相等,移动拖板在全行程上检验取千分表读数的最大差值允差范围内500≤Dc≤1000时≤0.024尾座移动对拖板的平行度A、在垂直平面内B、在水平面内全部:A和B≤0.03千分表将千分表固定在拖板上,使其测头触及近尾座体端在的顶尖套上:A、在垂直平面内B、在水平面内,锁紧顶尖套,使尾座与拖板一起移动,在拖板全行程上检验。A、B的误差分别计算,取全行程和任意500mn行程的最大误差值允差范围内局部:在任意500测量长度上为0.02文件号:版本号第一版第2

4、页共6页机床检验规程修订状态第0次制订时间2006年3月修订时间序号检验项目标准要求计量器具检验方法数据处理合格判定5主轴端部的跳动:A、轴间窜动B、轴肩支撑面的跳动A≤0.01B≤0.02千分表检验棒钢球固定千分表,使其测头触及:A、插入主轴锥孔检验棒端部的钢球上。B、主轴轴肩支撑面上消除主轴轴向间隙后旋轴主轴A、B误差分别计算,取千分表读数的最大差值允差范围内6主轴空心轴颈的径向跳动≤0.01千分表固定千分表,使其测头垂直触及轴颈表面,消除间隙后旋转主轴检验取千分表读数的最大差值允差范围内7主轴锥孔轴线的径向跳动A、靠近主轴端面B、距主轴端面Da/2或

5、不超过300mmA≤0.01B:在300测量长度上为0.02千分表检验棒将检验棒插入主轴锥孔内,固定千分表,使其测头触及检验棒的表面:A、靠近主轴端面B、距主轴端面Da/2旋转主轴检验,拔出检验棒,相对主轴转90°重复检验三次A、B的误差分别计算,取四次测量结果的平均值允差范围内8主轴轴线对拖板移动的平行度A、垂直平面内B、水平面内(测量长度Da/2或≤300mm处)A、在300测量长度上≤0.02(只许向上移)B、在300测量长度上≤0.015(只许向前移)千分表检验棒将千分表固定在拖板上,使其测头触及检验棒的表面:A、垂直平面内B、水平面内移动拖板检验

6、,将主轴转180°再同样检验一次A、B误差分别计算,取两次测量结果的代数和的一半允差范围内A、靠尾座值小为上移B、9顶尖的跳动≤0.015千分表专用顶尖顶尖插入主轴孔内,固定千分表,测头垂直触及顶尖锥面上,消除间隙,旋转主轴检验千分表读数除以COSα(α为锥体半角)允差范围内10尾座套筒轴线对拖板移动的平行度A、垂直平面内B、水平面内A、在100测量长度上为0.015(只许上移)B、在100测量长度上为0.01(只许前移)千分表将尾座顶尖套伸出量约为最大伸出长度的一半,并锁紧,将千分表固定在拖板上测头触及尾座套筒表面:A、垂直平面内B、水平面内移动拖板检验

7、A、B误差分别计算,千分表读数的最大差值为平行度误差允差范围内上移、前移判定同8文件号:版本号第一版第3页共6页机床检验规程修订状态第0次制订时间2006年3月修订时间序号检验项目标准要求计量器具检验方法数据处理合格判定11尾座套筒锥孔轴线对拖板移动的平行度A、垂直平面内B、水平面内(测量长度同7)A、在300测量长度上为0.03(只许向上移)B、在300测量长度上为0.03(只许向前移)千分表检验棒顶尖套筒退入尾座孔内,并锁紧,在尾座套筒锥孔插入检验棒,将千分表固定在拖板上,测头触及检验棒表面A、垂直平面内B、水平面内移动拖板检验,拔出检验棒,旋转180

8、°重复检验一次A、B误差分别计算,取两次测量结果的代数和一半允差范

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