皮带维修综合标准

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1、编写：赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日一、钢丝皮带接头(热)硫化（一）、准备工作:1）场地要求：干净，干燥，不曝晒，无粉尘，便于工作、搭工作平台。2）工具准备：皮带刀、硫化设备、扒皮钳、板手、螺丝刀、角磨机、毛刷、清扫刷、拨皮钳、卷扬机、卷尺、直角尺、标线用具（墨斗，粉笔）、脸盆、断钢丝钳、橡胶手套、棉布、帆布等。3）所需材料准备：120#航空汽油，盖胶，芯胶，浆胶（二）、作业程序Ø划线：将接头部分清洗于净，划出施工尺寸线：基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。机动部适用：综修班皮带维修~-22-~编写：赵万学皮带维修综合标准2009年6月

2、21日以ST800型，带宽1000mm钢丝绳直径3.0mm为例。接头的搭接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径，间距，钢丝绳的破断力及与橡胶粘合的抽出力而定，接头中的钢丝绳应有一定的搭接长度，使接头处的钢丝绳芯与胶的粘合力大于钢丝绳的破断拉力。皮带型号ST630~ST1000Lv＝600～700mmLst＝300～400mmØ裁剥沿划线切开盖胶边胶剥离，然后沿钢丝绳方向切割，抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层，钢丝绳按900，950mm相间截断。Ø打毛用角向磨光机表面残留胶(或用皮带刀)，打磨接头各部位，注意不能磨亮裸露钢丝绳，分界边缘不能打焦。Ø涂胶钢丝绳及接头处胶合而清

3、洗干净（刷洗过程注意朝外刷洗，不得在表层来回的涂抹），涂两遍浆胶。（必须等一边干透后再刷第二遍）机动部适用：综修班皮带维修~-22-~编写：赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日Ø贴合先将硫化机的下横梁，水压板，下加热板依次放好，然后在上面铺报纸。铺放下粘接胶层（盖胶在下，芯胶在上），预先复合表面涂胶干燥好后放在硫化机加热板上，(按接头实际尺寸1000×1000)。然后在接头上下盖胶45℃斜面上贴1mm厚的斜坡胶条。将涂胶的接头放在下粘接胶层上，拉线找正两接头中心，对正后，找出接头的中心钢丝绳，按一级搭接头方式，从中心向两面边分别排列钢丝绳，各钢丝绳尽量平直，皮带

4、两边加边胶，最后盖上上粘接胶层（先上芯胶，再上盖胶），中间要涂刷浆胶，最后用手压实。（注：板两端距离皮带接头≥150mm，钢丝绳搭接好后，在两面边加宽度30mm边胶，再上芯胶，盖胶，其厚度不要低于原胶带的厚度）铺好胶料后拉线再次找正。Ø硫化修整边缘，放边铁与胶带紧紧固定，在最后盖胶上铺报纸，放上加热板、隔热板，上下找正，对齐，均匀紧固。连接控制箱、打压泵，接通电源，进行硫化。两台硫化机并列使用时，接口处加垫0.5mm厚薄铜皮（或铁皮）。硫化参数控制：先升温，打压，当温度到80℃时，要求压力达到1.6Mpa，然后停止打压，继续加温至145℃，停止加温，开始计硫化时间，到

5、30～35分钟后，硫化结束，切断电源，让硫化机自然冷却，温度降至80℃，拆硫化机。机动部适用：综修班皮带维修~-22-~编写：赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日Ø拆板，胶带修边卸掉硫化机后，将胶带接头处的溢胶和毛边清除修整光滑，干净，至此，整个硫化工作结束。（五）、硫化注意事项：1、避免钢丝绳被打磨亮光，磨损。2、胶料的存储时间及存储温度胶料生产后应尽快用于胶带的粘接，以取得最佳效果，胶料的存放有效期为三个月，最佳粘合期为一个月，一般存放温度以8～18℃为宜。3、胶料的存储与堆放：粘接胶料是混炼后的生胶料，具有较大的塑性，橡胶分子未进行化学交联，综合机械性能无

6、法形成，因此生胶料不能堆砌存放，而应每卷平整地放在平地面或木板上，尽量减少胶料受挤压而变形，防止胶粘间粘合，如存放时间较长，应每周(简单)翻动一次，防止胶料变形较大。4、检修过程中应注意1)胶料在粘接过程中，要注意清洁卫生，避免混入其它杂质及灰尘，影响胶料粘接性能。2)胶在放卷过程中，应尽量轻拉以避免胶片变薄，硫化时填充量不足，影响粘接质量。3)施工过程中应确定胶料的用量，不宜全部放在现场，造成损失。机动部适用：综修班皮带维修~-22-~编写：赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日二、钢丝皮带硫边（一）、准备工作1）场地要求干净，干燥，无粉尘，便于工作、搭工作平台

7、。2）工具准备皮带刀、硫化设备、扒皮钳、板手、螺丝刀、角磨机、毛刷、清扫刷、拨皮钳、卷尺、钢板尺、皮带卡子2副、钢丝绳4根、脸盆、断钢丝钳等。3）所需材料准备：120#航空汽油，钢丝皮带盖胶，芯胶，浆胶(二)、硫化步骤Ø划线开口松张紧并用皮带卡子将皮带拉回，是修补处张力为零，将皮带需修补的四周打扫干净，根据断丝情况划出修补区域，。具体参照表一：钢丝皮带维修或更换的参考条件（即修补允许的界限尺寸）Ø裁剥沿所划梯形口拨出断裂钢丝绳，所剥钢丝绳数比断裂钢丝绳大2，抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层，剪断断裂钢丝绳的破损端面。表一：钢丝皮带维修或更换的参考条件（即