球磨机能否正常的工作运转

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1、球磨机能否正常的工作运转，球磨机安装的质量好坏是关键。一、球磨机的安装球磨机的类型有很多，但大多数球磨机的安装方法和顺序大致相同。因为球磨机工作运转时会剧烈振动，因此为了使球磨机能平稳地运转，同时也为了减少对建筑物的损害。我们建议将球磨机安装在其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。这个钢筋混凝土基础应打在坚实的土壤上，最好与厂房基础保持最少40～50毫米的距离。这样对厂房地基的损害有降到最小程度。安装球磨机的顺序：1.安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0．25毫米。2.安装球磨机的筒体部，这里应该结

2、合具体情况，既可以将预先装配好的整个简体部直接装上，也可以分几部分进行安装。安装完成以后应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内不大于0．25毫米。3.安装传动部零部件，如小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等。在安装的过程中，应该按产品技术标准进行测量与调整。检查减速器和小齿轮的同心度；电动机和减速器的同心度以及齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；全部安装都合乎要求后，进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。二、球磨机的操作和维护要想使球磨机的工作效率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。1.在球磨机起动前，首先应该检查各连接螺栓是否拧紧；齿

3、轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。看有无松动和脱落。如有上述现象要立即处理，以免在机器启动后，对机器本身造成巨大的损害。2.检查油箱和减速器内的油是否足够，看看整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。如有堵塞，要即时进行疏通。3.检查球磨机周围有无阻碍运转的杂物，然后松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。三球磨机的启动顺序及注意事项在检查了机器确保无上述情况后，再进行球磨机的启动。1.启动球磨机润滑油泵，当油压到达1.5～2.0公斤/cm2之后再启动球磨机2.启动分级机。等一切都运转正常后再开始选矿。3.在运转过程中，要经常注

4、意轴承温度，最高不得超过50～65℃。4.要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统的工作情况，油箱内的油不得超过35～40℃，给油管的压力应保持在1.5～2.0公斤/cm2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并且时刻注意观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要经常注意矿石性质的变化，如有突发情况要立即进行处理。5.停止球磨机时，要先停给矿机，待筒体内矿石处理完后，再停止球磨机的电动机，然后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，最后停止分级机。本节介绍大型球磨机安装基础说明,当然小型

5、球磨机也适合此说明:　　i.该类大型球磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。　　ii.基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许沉亦应是均衡和水平的，否则不能进行安装。　　iii.该类磨机的基础与低平面应有足够的高度，以供给更换衬板及研磨介质之用。　　iv.基础的设计可参考远华机械的基础部图进行，但不可将该图直接用作基础施工工作图.b)大型球磨机安装前的准备工作　　i.在大型球磨机安装前必须将所以的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。　　ii.检查个加工工作表面和螺纹，并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。　　iii.

6、装配好的部件应仔细的检查，如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好，丢失件补全。　　iv.大型球磨机安装时零件之接触（或连接）加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。　　v.安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净，并应做到最后浇注的水泥表面不许有油渍。vi.安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。c)大型球磨机轴承部的安装　　i.不管底座的安装方法如何，都不许保证做到　　1.底盘上加工表面应位与同一水平面上，其水平性应用水平仪或水准仪检查。　　2.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应

7、平行并必须垂直与筒体轴线。　　3.两底盘横中心线所划的安装线应重合。　　ii.必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。　　iii.地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。　　iv.底座应在磨机全部装完后进行第二次浇灌。　　v.弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。　　vi.轴承衬应轻轻的放在轴承底座上，要绝对避免因冲击而损坏。　　vii.将给出的冷却水管接头装配循环水管。　　viii.供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分（体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。