石灰石圆堆场堆取料机

《石灰石圆堆场堆取料机》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、泰昌项目80m圆形石灰石堆场堆取料机技术文件浙江省嘉兴市一建机械制造有限公司泰昌项目80m圆形石灰石堆场堆取料机技术文件浙江省嘉兴市一建机械制造有限公司嘉兴市一建机械制造有限公司石灰石圆堆场堆取料机技术文件堆取料机与中控室（DCS）电气部份衔接纪要（泰昌项目）1．设计院提供380V/220V三相四线制电源和控制电源到堆取料机的地面接线箱，接线箱外形600×400×1000。2．中控室和圆形堆料机，取料机。接线之间敷设一根100mm的钢管，内穿37×1．５mm²控制电缆，用于与中控之间的联系3．悬臂堆料机YDQ750总装机容量不超

2、过55KW，单机最大启动功率30KW。桥式刮板取料机YDQ450总装机容量不超过120KW，单机最大启动功率75KW。设计院可按此容量选择电缆。4．中控室（DCS）和设备之间的联络信号均为无源常开接点，保持信号，详见所附堆，取料机与中控联络接线图二份。一；方案说明：全机控制方式有机上手动控制、机上自动控制、中控室自动控制、取料机上自动控制和机旁手动控制。当至机上位置且选择本机控制时，全机可进行机上手动控制和机上自动控制。机上手动控制只能依靠人工进行设备状态的改变。机上自动控制是指按动自动运行按钮，PLC自动控制整机的堆料工作，再

3、次按自动运行按钮，则停止自动堆料。当至机上位置且选择取料控制时，全机可在取料机控制台上对堆料机进行自动控制。当至中控位置时，全机的控制由中控室控制。第一页其过程类似机上自动控制。当至机旁位置时，全机的控制由各按钮盒上的按钮控制。注意：当控制方式改变时，已运行的电机将停机。二：操作前准备请在操作前认真检查电气系统的各部分。检查正常后，将电控柜内的断路器均置通电状态。操作前请确定触摸屏参数组各参数设定值。按动控制电源按钮，控制电源指示灯亮。请确定操作方式。三：机上手动控制工作方式旋钮SA01已至机上位置，且旋钮SA02已至本机位置。

4、在触摸屏操作组中,1、按动皮带启动按钮，悬臂上的皮带电机运行。按动皮带停止按钮，皮带电机停转。2、按动右转启动按钮，回转电机正转运行。按动左传启动按钮，回转电机反转运行。按动回转停止按钮，回转电机停转。3、按动上升按钮，液压泵电机和升阀工作，悬臂上升。按动快升按钮，液压泵电机和升阀、快升阀工作，悬臂快速上升。按动下降按钮，液压泵电机和降阀工作，悬臂下降。按动悬臂停止按钮，悬臂和液压泵停止工作。4、按动1#干油泵启动按钮，1#干油泵启动，再按一次，则停转。按动2#干油泵启动按钮，2#干油泵启动，再按一次，则停转。第二页5、按动液泵

5、启动按钮，液压泵电机运行。按动液泵停止按钮，液压泵电机停转。6、按动液风启动按钮，液压站风机电机运行。按动液风启动按钮，液压站风机电机停转。7、按动故障复位按钮，全机已发生的故障点复位，但若实际故障并未排除，则实际故障无法真正复位。四：机上自动控制工作方式旋钮SA01已至机上位置，且旋钮SA02已至本机位置。按动自动运行按钮，全机进入自动堆料过程。自动过程如下：自动响铃，回转和变幅起动—堆料皮带机起动—来料栈桥皮带机起动，各环节起动间隔均在触摸屏可设定。堆料机按逆时针方向连续堆料（回转电机由变频器驱动）。堆料区域120度（可在触

6、摸屏上设定和修改）。堆料机从0度顺时针回转至120度（根据堆料区域自动修改），同时堆料臂平移5度（可在触摸屏上设定和修改），再从+16度变幅至-15度，随后平移。当堆料机从120度逆时针回转至0度过程中，堆料臂同时平移，再从-15度变幅至+16度，随后再平移。堆料臂的回转和变幅运动均为连续运动。当堆料机回转往复堆料到料堆高度（料位计在高位平移处检测）后，将水平回转移位3度（可在触摸屏上设定和修改），回转行第三页程将由120度变为123度，接续的逆时针方式堆料的回转行程仍为120度。当料位计在堆料臂变幅过程中检测到信号后，堆料臂快

7、速上升（上升幅度可在触摸屏上设定），其后继续进行变幅过程。注：在自动运行过程中,再次按动自动运行按钮,则结束自动堆料过程。五：中控自动控制工作方式旋钮SA01至中控位置。当PLC接收到中控命令后，进入自动堆料过程。其过程同第四节中的步骤，在此略。三：取料机上自动控制工作方式旋钮SA01已至机上位置，且旋钮SA02已至取料位置。当PLC接收到取料机上命令后，进入自动堆料过程。其过程同第四节中的步骤相同，在此略。四：机旁手动控制在现场设有按钮盒，可进行手动控制全机的操作。工作方式旋钮SA01已至机旁位置。按动按钮盒上的各按钮进行操作

8、。五：保护和故障全机设有较完善的保护程序和报警提示、显示。六：电机热保护第四页全机中各电机均设有热保护。若电机过载时，声报警将发出声、光报警。七：其他故障出现下列情况时，PLC亦认为出现故障：1、堆料臂超过极限范围。2、各电机主回路发生短路故障。3、紧急停车。4