模流分析毕业设计论文

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1、五邑大学本科毕业论文摘要高质量注塑制品的获得,是以优秀的制品设计、模具设计和注塑成型工艺为前提。注塑制品的许多缺陷(如熔接痕、短射、制品变形等)皆与熔体在模具中的流动方式有关,因而对熔体流动方式的控制成为优化注塑成型s工艺的关键。随着CAE技术的迅速发展,特别是Moldflow软件的推出,可实现对注塑成型过程的计算机模拟分析;在试模前预测出熔体在填充、保压、冷却等过程中可能出现的缺陷,以帮助工艺人员进行分析和改进,提高一次试模的成功率,从而降低制造成本并缩短开发周期。本次设计采用Moldflow软件对一种顶盖注塑制品的充模、冷却、翘

2、曲等行为进行了动态模拟,为该制品的模具设计及注塑工艺参数的确定提供了理论依据,从而改善制品的成型质量。在产品造型和模具事业发展同时,三维设计软件也在飞速发展。本次设计采用moldflow软件进行了模具的仿真设计,对塑件进行了注塑模拟分析,及时的发现在注塑过程中可能发现的问题,达到边设计边改进的效果。关键词注塑成型,moldflow软件,模流分析50五邑大学本科毕业论文AbstractAccesstohighqualityinjectionproducts,basedongoodproductdesign,molddesignandi

3、njectionmoldingprocessesasaprecondition.Injectionmoldingproducts,manyofthedeficiencies(suchasweldlines,shortshots,products,deformation,etc.)arerelatedtotheflowofmeltinthemoldtheway,andthuscontrolthemeltflowpatternasthekeytooptimizetheinjectionmoldingprocess.Withtherapi

4、ddevelopmentofCAEtechnologies,inparticulartheintroductionofMoldflowsoftwarecanberealizedontheinjectionmoldingprocessofthecomputersimulationanalysis;intestmodetopredictthemeltbeforethefilling,packing,coolingandotherdefectsthatmayoccurduringtoPersonneltohelpanalyzeandimp

5、roveprocesses,improvethesuccessrateofatestmode,thusreducingmanufacturingcostsandshortenthedevelopmentcycle⋯.ThisstudyusesMoldflowsoftwareproductsofathin-walledinjectionmoldfilling,cooling,warpageandotheractsofadynamicsimulation,theproductsandinjectionmolddesignparamete

6、rsprovideatheoreticalbasisforthedeterminationtoimprovethequalityofmoldingproducts.KeywordsInjectionMolding,moldflowsofeware,Moldflowanalysis50五邑大学本科毕业论文第1章绪论1.1注塑成型CAE技术的发展塑料成型是制造业中的一个重要组成部分,而流动模拟对塑料成型具有重要意义。运用塑料流动模拟能帮助设计人员优化成型工艺与模具结构,指导设计人员从成型工艺的角度改进产品形状结构,选择合适的塑料材料和成

7、型设备,评判不同材料采用同一工艺与模具成型的可行性,分析可能出现的问题,达到降低生产成本,缩短模具开发周期的目的。对于一般简单的塑料制品的成型,只进行流动模拟分析即可,但对于复杂精密塑件的成型,不仅要对流动过程进行模拟分析,还需要对充模,保压过程中塑件与模具的冷却进行分析,甚至需要分析开模后塑件的残余变形与应力等。对于任何注塑成型来说,最重要的是控制塑料在模具中的流动方式。制品的许多缺陷,如气穴、熔接痕、短射乃至制品的变形、冷却时间等,都与树脂在模具中的流动方式有关。通过moldflow软件对熔体在模具中的流动行为进行模拟分析,可以

8、预测和显示熔体流动前沿的推进方式、填充过程中的压力和温度变化、气穴和熔接痕的位置等,帮助工艺人员在试模前对可能出现的缺陷进行预测,找出缺陷产生的原因,改进产品的结构设计和模具设计,从而提高一次试模的成功率。模具是生产各种工业产品的重要

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