神东煤炭分公司锦界煤矿施工组织

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1、中国神华集团神东煤炭分公司XX煤矿93401工作面回顺砼底板工程施工组织设计SHIL08010999投标单位：日期：二00八年十一月十七日目录一、工程概况二、砼底板施工部署及施工准备三、施工技术措施四、施工技术的具体措施五、施工质量的具体措施六、降低工程造价保证措施七、安全施工主要措施八、文明施工主要措施九、保证工期主要措施十、冬季施工的主要措施十一、成品保护的保证措施十二、竣工验收后保修工作的措施和承诺十三、井下灾害预防十四、规章制度一、工程概况本工程为XX煤矿93401回顺工作面砼底板工程，工程量：9

2、3401回顺砼底板厚度150MM,施工长度5867M,强度均为C20,实际工程量以建设矿井生产组和基建办及监理公司共同现场实测为准。工程质量：神东公司质监站验收合格等级，执行标准《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90.2、结构形式：砼底板厚度相同。3、主要工程量：（1）、实际起底、清淤及垫底工程量以甲方现场核定量为准。4、本工程特点：本工程主要是工期紧，质量要求高，并且与其它施工平行作业必须合理安排工序，精心组织施工，保证工程按期完成。5、合同形式:可调价价合同。6、承包方式：包工包料。7、开工

3、日期：2008年11月24日。8、竣工日期：2009年9月30日。9、总工期：311天。（滞后掘进工作面小于800M）二、砼地板施工部署及施工准备：（一）、施工部署：1、组织管理（1）、组织管理机构（2）、管理目标：工程质量合格。本工程质量标准要求为合格等级工程。(3)、管理要求：质量、安全管理实行预控制管理，本工程主要为砼底板硬化工程。2、施工工期：2008-10-24至2009-9-303、质量要求：合格砼底板施工时，砼底板必须捣实铺平，并作收光处理。铺砼前必须将底板上的淤泥、杂物和水清理净，砼必须铺

4、在实底上。各指标符合设计要求达到合格工程。4、施工顺序：施工准备→起底→清渣→基底找平→模板安装→砼底板→完工清理→竣工验收。（二）、施工准备1、技术准备1）、会审图纸；2）、进行关键部位技术交底；3）、编织和审批施工作业规程；4）、办理开工复工报告;5）、编织材料用量计划6）、按有关规定，做好原材料的检验复试工作，做好砼底板配合比报告；7）、做好定位放线和标高复核工作。2、现场准备：1）、选择好搅拌及材料堆放场地，并进行场地的平整和硬化工作；2）、检查维修机具进场；3）、与甲方联系，做好临时供水，供电线

5、路的敷设工作。3、材料准备：对于砼施工中所用的原材料：砂子、石子、水泥必须按规定要求，送质检部门检验复试合格后，方可进场使用，杜绝不合格的原材料流入施工现场。1）、水泥采用矿区水泥厂“天桥”牌普通硅酸盐水泥P.032.5水泥进场时，应有合格证，并做水泥复试，试验合格后方可使用，对于不同品种、标号、出厂日期的水泥，不得一块混合堆放，更不得混合使用。受潮结块的水泥不得使用。出厂超过三个月的水泥，经复式合格后方可使用。2）、细骨料采用本地山砂砂子要求洁净，粒度均匀、坚硬、无杂质、含土量小于5%，经化验合格使用。

6、3）、粗骨料采用卵石砼底板卵石粒度控制在5-40㎜，含泥量小于2%，粒度和含量不符合要求时，使用前要过筛或冲洗。（三）、施工进度计划根据甲方要求，总工程共计311天完工。依据甲方要求，结合我公司的实际情况，在施工过程中计划安排三班作业，砼底板工程计划小班作业10米，每天完成30米,月完成900米，共计201天完成。施工准备10天，起底、清淤泥、垫底等工程在施工砼底板前施工，提前30天，不得影响砼底板的施工。完工清理10天，共计251天完成该工程。如果无其他影响的情况下，计划按时完成此项工程。若具备多个工作

7、面同时施工的条件，我公司将能够在更短的工期完成本工程。(以上工期为计划工程，实际工期为保证滞后掘进工作面小于800米。)（四）、砼底板施工方法1、施工顺序砼底板：起底、清理矸石、淤泥、回填→模板安装→铺砼→振捣→提浆→抹面→拉毛→养护。清理矸石、淤泥、拉底、回填：在砼铺设之前，必须进行清理矸石、淤泥、拉底工作。首先将淤泥清到硬底，再实测巷道高度进行拉底。拉底厚度小于300时，人工拉底，厚度大于300㎜时采用打眼放炮进行拉底。低于巷道标高的坑洼处要回填，具体方法由甲方确定。(五)、模板工程：1、模板选材：为

8、保证工期和施工质量，选用槽钢制作而成的模板2、模板数量：根据工期要求，计划模板全长不小于800M。3、支撑及固定模板的固定，采用ф16钢筋加工成长500㎜钢筋桩，打入岩石中固定模板，同时与50㎜*50㎜小木方顶棍配合使用。以保证成型砼的线条顺直。计划钢筋桩的数量不少于500根，50㎜*50㎜短木桩视现场使用情况而随便加工。模板成形必须要求边线平直，以保证成型砼厚度和平整度。支模要求：支模必须根据设计要求进行施工，模板支好后必须