永安电厂7-9检修导则

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1、永安电厂7﹟—9﹟机组检修导则机械检修中修部份一；确定检修的机组并与发电所办好相关检修工作票。做好保证安全的技术措施和保证安全的组织措施。二；严密关闭前池进水闸门与尾水闸门，检查所有应该断开的电器的开关位置，检查所有辅助设施，油水气的阀门应该的开关位置。三；开蜗壳放水阀与尾水放水阀，开2﹟集水井排水总阀，启动排水泵排水，排水期间应有专人值守，以防水淹集水井。四；确定尾水位已降至水导轴承工作点以下，可进行水导轴承拆出。五；拆出水导轴承（一）.拆出所有附属管路，拆出轴承测温线，油位信号线。（二）.拆上甩油盆1；拆出

2、上油盆盖。2；排出上油盆内透平油，并用毛巾抹干。3；拆出上油盆。4；拆出轴承上部档油筒。（三）拆出轴承法兰固定螺栓。（四）拆出甩油盆盖与甩油盆固定螺栓（这一工序非常重要，必须检查无误）。（五）；在发电机下地板下部挂上起吊工具，将轴承缓慢起吊至合适高度，并做好安全措施。（六），拆下甩油盆1；排出下甩油盆积油并用毛巾抹干。2；拆出甩油盆内密封压板，并拔出Ｏ形橡皮条。3；拆出甩油盆双边对合螺栓（共10棵），其中2棵带销钉。4；摇松甩油盆，抬上至工作高度放于方木上解体，移出水机室。（七）拆上平板密封1；拆水箱盖止水密封

3、压板，拔掉密封橡胶皮。2，拆出水箱盖与水箱法兰连接螺栓。3；拆出水箱盖对合连接螺栓与定位销。4摇松水箱盖并移出水机室。5；拆出上平板密封转动滑环，切断上平板密封胶板移出。6；拆出上平板密封筛板。（八）；拆下平板密封1；拆出下平板密封压板。2；切断下平板密封，移出。（九）拆出真空破坏阀，以便于下一步对真空破坏阀的检查和当前的清洁工作。（十）；用清洁水清洁水导油污区域，以便于检查和回装，做完以上工作，水导轴承中修拆出工作做完。六；上导轴承检修（一）；拆出上油槽盖。（二）；采用顶轴抱瓦，依次测出8块上导轴承分块瓦与轴

4、领的单边间隙。（三）；采用单侧顶轴，依次抱出8块上导轴承分块瓦，分别清洗，检查瓦面瓦背的磨损情况，检查瓦背绝缘，符合要求再依次放入。（四）；检查抗重螺栓端部有无毛刺、严重磨损，抗重螺栓紧度是否合符要求（五）油务化验室取油样进行相关化验，油质是否符合要求。（六）检查油水管路有无渗漏，接头有无松动，有异常作相应处理（七）；下导轴承检修（一）；拆出上油槽盖。（二）；采用顶轴抱瓦，依次测出8块上导轴承分块瓦与轴领的单边间隙。（三）；采用单侧顶轴，依次抱出8块上导轴承分块瓦，分别清洗，检查瓦面瓦背的磨损情况，检查瓦背绝缘

5、，符合要求再依次放入。（四）；检查抗重螺栓端部有无毛刺、严重磨损，抗重螺栓紧度是否合符要求（五）油务化验室取油样进行相关化验，油质是否符合要求。（六）；油池底板检查，有无漏油，螺栓有无松动，有异常作相应处理。（七），油水管路检查、有无渗漏，接头有无松动，有异常作相应处理。八；接力器检修(一);切断调速系统的油压组置阀，并挂好安全标示牌。（二）；拆出控制部分线路，拆出锁定装置、主令控制器回复联杆、标尺。（三）、拔出接力器端盖销钉，拆出端盖螺母。（四）、拆松端盖，排除接力器缸内积油。（五）、打松推拉杆螺母、拔出推拉

6、杆与控制环联结销钉。（六）、松开螺母、解脱推拉杆与接力器活塞的联接。（七）、用齿轮千斤顶顶出活塞体。（八）、拔出前端盖销钉、松开螺母，卸下前端盖。（九）、详细清扫和检查接力器活塞、活塞环、活塞缸体、缸盖有无毛刺、拉伤、锈蚀。（十）、检查活塞杆与活塞联接螺母，销钉有无松动。（十-）、全部检查完毕可按拆出的相反顺序依次回装到原位。注：不论接力器漏油与否，每次接力器的拆装，端盖的密封胶条，接力器导管的密封胶条都要更换与原件一致的耐油胶条。九、导水机构的检修（一）、打开蜗壳进人门（二）、清理蜗壳内和导叶上下端面的杂物（

7、三）、手动全部关闭调速器（四）、检查活动导叶每相邻两块的立面间隙（五）、对于导叶双边间隙都大于3mm的，解除与之相应的拐臂拉板，测量其实际长度，重新配做拉板（六）、导水叶立面间隙调整测量导叶上、下端面总间隙，根据总间隙分配间隙，下部端面占总间隙的30%-40%，上部端面占总间隙的60%-70%十、水导轴承回装（一）、下平板密封的回装（1）、下平板密封由于是两个半块，预先在外胶接一个接头，但要把两个接头打磨平整，用压板在胶板上导出螺孔位置并打好孔做好方位标记（2）、把平板密封放在工作位置上，找好标记，胶结平整另一

8、端接头，压上压板（3）、用塞尺检查胶板与固定滑环间隙，是否合符要求，不符合要求作相应的增减调整，单边间隙1.0-1.5mm，最大误差不应超过平均间隙值的±20%（二）、上平板密封的回装1，上平板密封亦是两半块，预先在外胶结一个接头，两个接头面打磨平整，用滑环在胶板上导出螺孔位置并打好孔做好标记。2，将密封胶板放回原位，做好缺口密封。3，将胶板放于工作位置，找好方位并胶结好。4，将转动滑