超重质高酸值原油的加工进行探讨

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1、超重质高酸值原油的加工进行探讨1、前言随着原油的不断勘探和开发，重质高酸值原油会被不断的发现和开采，这部分原油的加工方法也逐渐引起人们的重视。通常把比重较大的原油称为重质原油。酸值低于0.3mgKOH/g的原油称为低酸值原油，酸值为0.5～1.0mgKOH/g的原油称为含酸原油，酸值大于1.0mgKOH/g的原油称为高酸值原油。针对硫含量大于1.0%的高硫原油的加工方法国内已积累了许多宝贵的经验，含酸原油和高酸值原油也已在许多炼油厂进行了掺炼，但是重质高酸值原油的独立加工,国内还没成熟的经验，本文就采用延迟焦化工艺对超重

2、质高酸值原油的加工进行探讨。13132、原油性质及特点下表为几种重质高含酸原油的性质。分析项目单位原油品种克拉玛依稠油蓬莱19-3苏丹稠油孤岛原油新疆管输原油辽河原油辽河稠油密度g/cm30.91800.94040.94450.92580.90700.93381.0698硫含量wt%0.10920.320.170.350.1310.200.38酸值mgKOH/g4.506.0213.902.204.512.1212.75运动粘度50℃mm2/s101.3/221.1509.4100℃mm2/s50.81/129.57/1

3、00.7821.3残炭m%6.117.946.414.758.9813.92胶质m%18.013.5016.7212.4817.8623.53沥青质m%0.400.280.380.10.683.80凝点℃-326-21-17+332氮含量ppm1181.5/1700//5800金属含量ppmNippm10.232.1915.714.99.846.5899.7Vppm0.3531.234.80.80.420.171.7Nappm/29.48240.84.3722.7Cappm254.019.251606356.0Feppm

4、4.02/85.051.20Cuppm<0.03/0.20.20石脑油收率m%3.30.914.43.451.60.35密度g/cm30.7510.80790.74900.73640.72070.8481煤油收率m%6.61.654.77.885.0密度g/cm30.83250.84630.80300.79880.8609柴油收率m%17.88.9716.819.815.59.45密度g/cm30.8880.88570.85970.85220.88240.9078酸值mgKOH/g3.643.580.5251.2741.

5、575.73蜡油收率m%29.124.0230.725.729.426.98密度g/cm30.93290.91700.91700.91090.93150.9666酸值mgKOH/g5.814.252.355.671.303.93渣油收率m%43.264.4546.948.747.663.22密度g/cm30.95120.9780.940.99201.0388酸值mgKOH/g1.30.81.921313该类原油的主要特点是密度大、酸值高、粘度大、胶质含量高、重金属含量高、硫含量低。该类原油的加工难度主要体现在①酸值高，对

6、设备及管线腐蚀严重；②常压石脑油、煤油、柴油的收率偏低，且柴油的酸值较高。另外还有其它多项指标不合格；③蜡油酸值高、难裂化、做催化原料时轻油收率偏低；④金属含量较高，对电脱盐带来困难。3、加工方案选择确定原油加工方案一般是根据原油的性质和对目的产品的要求通过优化比较寻找目的产品多、产品质量好、加工流程短、投资低、能耗低、经济效益好的加工流程。根据上述原油的特点，针对常减压拔出率较高的高酸值原油，应先采用常减压装置进行分馏，石脑油通过重整处理后生产高辛烷值汽油,煤油、柴油去加氢精制,蜡油去加氢裂化,减压渣油通过延迟焦化工艺

7、处理。针对常压拔出率较高,减压拔出率较低的高酸值原油。可以只进行常压分馏、常压渣油直接进延迟焦化装置处理。针对常减压拔出率均较低的重质高酸值原油，如辽河超稠油、苏丹稠油，可以直接采用延迟焦化装置进行加工。延迟焦化装置生产的石脑油经加氢处理后可作为重整原料或乙烯裂解原料，焦化柴油经加氢精制后作为优质柴油外销，焦化蜡油作为加氢裂化原料或作为催化裂化原料。由于高酸值原油的硫含量较低，可生产低硫优质焦炭，焦化富气可作为制氢装置的原料。由于延迟焦化工艺技术对原料的适应性强、轻油收率高，并且投资低、见效快，在国内外的渣油加工中被普遍

8、采用。超重高酸原油的比重基本接近减压渣油的比重，按常规加工流程，常减压装置的拔出率低、投资高、经济效益差。采用延迟焦化工艺直接加工原油，流程短、投资少、在技术和经济上是可行的。采用延迟焦化工艺加工超重含酸原油和加工减压渣油有所不同，原油的预处理、操作条件的选择、设备和管线的防腐等方面应充分考虑。13134、原油的预处