真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化

真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化

ID:14812718

大小:33.50 KB

页数:10页

时间:2018-07-30

真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化_第1页
真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化_第2页
真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化_第3页
真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化_第4页
真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化_第5页
资源描述:

《真空膜蒸馏法处理nacl水溶液超疏水性pvdf膜性能的优化》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、真空膜蒸馏法处理NaCl水溶液超疏水性PVDF膜性能的优化V0I_36NO.42O1O—O8华东理工大学(自然科学版)JournalofEastChinaUniversityofScienceandTechnology(NaturalScienceEdition)465文章编号:1006-3080(2010)04—0465—04真空膜蒸馏法处理NaCI水溶液超疏水性PVDF膜性能的优化李倩,许振良,吕洁(华东理工大学化学工程联合国家重点实验室,化学工程研究所,上海200237)摘要:采用正交实验设计方法,以纯水和0.03g/LNaC1

2、水溶液为料液,依据真空膜蒸馏(VMD)实验特性,选择了聚偏氟乙烯(PVDF)超疏水微孔膜的优化制备条件.结果表明由直观分析法和直接测量法分别确定的优化制膜条件基本一致.用于VMD的PVDF微孔膜的优化制膜条件为:铸膜液体系组成及质量分数为15PVDF/51TEP~34DMAc,第1凝固浴中混合溶剂(TEP~DMAc)总质量分数为6O,膜厚度为0.17mm,第1凝固浴中TEP与DMAc的质量比为6O:4O;在该条件下,NaCl的脱除率可达99.9O以上.关键词:聚偏氟乙烯(PVDF);超疏水性;真空膜蒸馏(VMD);NaC1水溶液中图分

3、类号:0642.1文献标志码:APerformanceOptimizationofHighlyHydrophobicPVDFMembraneforTreatmentofAqueousNaCISolutionbyVacuumMembraneDistillationLIQian,XUZhen—liang,LUJie(StateKeyLaboratoryofChemicalEngineering,ChemicalEngineeringResearchCenter,EastChinaUniversityofScienceandTechnolo

4、gy,Shanghai200237,China)Abstract:Thehighlyhydrophobicmembraneswereappliedinthevacuummembranedistillation(VMD)ofpurewaterand0.03g/LaqueousNaCIsolution.OrthogonalmethodwasemployedtooptimizethepreparationofPVDFmembrane.Theresultofdesign—directanalysiswasconsistenttothatofd

5、irectmeasurement.Theoptimizedconditionsare:themassfractionsofcastingsolutionare15PVDF/51TEP一34DMAc;themassfractionofmixedsolvent(TEP—DMAc)inthefirstcoagulationbathiS60;themembranethicknessiS0.17mm:themassratioofTEPtoDMAcinthefirstbathiS60:40.Theremova1rateofNaClcanbeove

6、r99.90%.Keywords:PVDF;highhydrophobicity;VMD;NaC1aqueoussolution膜蒸馏(MD)是一种成本低,较节能的分离技术.1963年Bodell首次提出了MD专利¨,1968年Findley等研究了MD过程.由于MD只需较低的操作压力,温度和能量,膜与料液之间不会发生化学反应,对膜强度的要求低,并且与传统的蒸馏过程相比能耗低,因此MD不仅能应用于高纯水的制备,还可用于离子,胶体和其他非挥发溶液的浓缩和结晶,以及废水中挥发性的有机溶剂的脱除踟.收稿日期:2009—11-24基金项目:国

7、家"十一五"科技支撑计划重大项目(2006BAEO2A01)作者简介;李倩(1985~),女,新疆乌鲁木齐人,硕士生,主要从事膜科学与技术的研究工作.通讯联系人{许振良}E—mail:chemxuzl@ecust.edu.an466华东理工大学(自然科学版)第36卷在MD过程中,只有料液中的水蒸气和其他挥发性物质透过膜.因此,可通过改变膜两侧的温度或溶液浓度以产生蒸汽压梯度作为整个传质过程的推动力[4].根据推动力形成方式的不同可将MD过程分为直接接触式膜蒸馏(DCMD),气隙式膜蒸馏(AGMD),气扫式膜蒸馏(SGMD)和真空膜蒸馏

8、(VMD)[6].在VMD过程中,可以通过在渗透侧抽真空以降低压力的方式实现传质.在MD过程中,VMD作为一种应用前景良好的膜蒸馏方式_8_,近年来被广泛应用于相关领域.如Calabro等_9...将VMD应用于饮料生产

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。