烟囱内防腐施工方案(乙烯酯玻璃鳞片涂料)

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1、平海电厂一期1、2号机组（2×1000MW）烟囱钢内筒防腐施工方案目录1、编制依据32、工程概况32.1设计简介32.2ChemflakeSpecial乙烯酯玻璃鳞加强涂料简介43、施工准备63.1现场准备63.2技术准备64、施工资源配备64.1劳动力配备64.2主要施工机具设备及仪器75、施工总平面布置75.1施工通道75.2施工用水75.3施工用电76、工程施工进度安排76.1施工进度计划76.2工程进度保证措施87、主要的施工方法97.1工艺流程图97.2筒顶悬挂机构安装97.3烟道口脚手平台搭设107.4作业平台安装调试107.5喷砂除锈117.6玻璃鳞片施工148

2、、质量保证措施17GEFB广东省电力第一工程局第25页共25页平海电厂一期1、2号机组（2×1000MW）烟囱钢内筒防腐施工方案8.1质量管理目标178.2质量管理网络图178.3质量管理措施178.4主要施工质量保证措施179、安全、文明施工及环境保护措施189.1管理目标189.2管理网络图199.3保证措施199.4安全管理及技术措施209.5文明施工管理229.6重大危险因素和控制措施2310、安全承诺2411、防火专项应急方案2412、涂装日志25GEFB广东省电力第一工程局第25页共25页平海电厂一期1、2号机组（2×1000MW）烟囱钢内筒防腐施工方案1、编制依

3、据(1)广东惠州平海电厂一期2×1000MW建筑工程合同文件；(2)施工图纸及相关资料(3)国家和部颁的现行的规范、规程、标准及实施办法；(4)我局编制的《质量、职业安全健康、环境管理体系程序文件》、《质量手册》、《职业安全健康、环境管理体系手册》等。(5)中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》(DL/T5210.1-2005)(6)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002(7)《建设工程安全生产管理条例》(8)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99(9)《施工企业安全生产评价标准》JGJ∕77-2003）(10)建筑

4、机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)(11)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)(12)电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂(DL5009.1-2002)2、工程概况2.1设计简介(1)平海电厂一期工程烟囱高度为240m，烟囱的外筒为钢筋砼，内筒采用双钢管钢内筒(材质为耐酸钢)，钢烟囱内筒直径为7.8米。烟气脱硫设计为石灰石-石膏湿法工艺，烟气系统不设置烟气换热器(GGH)，设计有旁路烟道，脱硫后的烟气直接进入钢烟囱排放，当脱硫系统发生故障时，烟气通过旁路进入烟囱。烟囱内烟气腐蚀等级为强腐蚀性，烟气在烟囱内筒全程正压；最大烟气流速约为22m/s。(2)

5、烟囱钢内筒内表面防腐面积约10290m²，其中单筒筒体5017m²，烟道口66m²，导流板62m²。烟囱钢内筒0.0--14.0米材料设计为Q235-B，14.0—228.8米为NS1耐酸钢板，228.8—240.0米为不锈钢(0Cr18Ni9Ti)。烟囱钢内筒的设计要求为，使用年限15年以上，正常运行时烟气温度为50°C，在保护动作的情况下烟气温度可以达到200°C，短期运行温度可以达到180°C，长期的工作温度达到112°C。烟气通流时间为锅炉年运行小时，本工程按每年8200小时考虑，通过FGD时间为7800小时。(3)本工程对烟道接口下表面18.047米~228.8米的

6、钢内筒采用玻璃鳞片树脂防腐工艺处理，对228.08米~240.0米不锈钢段采用防紫外线防腐材料进行保护。GEFB广东省电力第一工程局第25页共25页平海电厂一期1、2号机组（2×1000MW）烟囱钢内筒防腐施工方案(4)防腐材料选用佐敦涂料生产的ChemflakeSpecial乙烯酯玻璃鳞片。烟道口和直筒体区域：基面喷砂等级Sa2.5，底涂一层，厚度0.6mm，面涂一层，厚度0.6mm，总厚度1.2mm；导流板、突变部位区域：加厚鳞片厚度，分3层涂刷，总厚度2mm。2.2ChemflakeSpecial乙烯酯玻璃鳞加强涂料简介(1)ChemflakeSpecial乙烯酯玻璃鳞

7、片加强涂料，采用酚醛型VE分子结构中含有二个以上的乙烯基端而具有高度的交联密度，分子链中以酚醛结构为主，具有良好的耐酸、耐溶剂和耐高温性能。(2)玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。(3)玻璃鳞片很薄，约为5mm厚，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层(有人形象的称它为迷宫式结构)，1000mm的涂层中据测量可达100层左右，这使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，提高了