qt20塔吊施工方案

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1、一、编制依据：JGJ59-2005《建筑施工安全检查评分标准》、JGJ88-92《龙门架及物料提升及安全技术规范》、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》《塔吊使用说明书》。二、工程概况：本工程建筑面积2474m²，东西长45.5m，南北宽17m，高15.85m,拟使用1台QT20A塔吊位于工程南侧中部。塔吊作业半径为30米，东塔吊高19.8米，砖、构件放在工程南部塔吊附近。搅拌机在塔吊附近，砂、石在现场南部，使用时用人工运至搅拌机附近，搅拌后用塔吊运至使用部位，钢筋棚、木工棚在工程南侧，吊装时用人工运至后，再进行吊运。三、作业条件及周围情况：现场开阔，无障碍物，吊装物品均在作业半径

2、之内，总箱在楼南东南角警卫室附近，电缆均采用埋地敷设。附近无高压线。四、组织运输车辆及辅助设备和安装所用的工具：采用18马力潍坊产拖拉机拖大拖排3辆用QY25吊车装车，运至施工现场。保管逐一进行收管验收。各种专用扳手，钳子，螺丝刀，绝缘胶带，安全防护用品如安全带，安全帽，油丝绳等均收藏入库。五、QT20A塔式起重机的主要性能和技术参数：1、起重力矩：200KN.m，最大额定起重量：2T，有效工作幅度:2.5—25m，最大工作幅度额定起重量:0.7T，有效起升高度:23m，起升速度:1m/min，变幅速度:26m，回转速度:0.826r/min，结构自重：9T，平衡重:2T，底架跨度:4×42、

3、起重机的结构特点:（1）底架、支架、十字梁、砂箱压重、斜撑杆组成。（2）塔身：标准节2.2m，截面尺寸1.25×1.25m,整体焊接结构,高强度螺栓连接。（3）下转台：为16槽钢围成的框架结构。（4）回转支撑：采用标准回转支撑QWA1000、32A齿轮外啮合转动。（5）上转台：为16槽钢围成框架结构，前后分别联接，前后臂架，下接回转支承，上接塔帽，并安装回转机构及驾驶室。（6）起重臂：由各类型材焊接组成，全长25米，截面为正三角形。截面尺寸高800mm，宽800mm，上弦为吊点，下弦为小车跑道。（7）平衡臂：为平面行架结构，全长9.65米，混凝土块配重。（8）塔帽：由型钢焊接而成，两侧平行，后

4、倾式行架结构，顶部固定前后臂拉杆与起升导向滑轮，高4米，宽0.6米。（9）起升机构：起升机构由于起吊重物,它由减速器、制动器、双速电机、卷筒、高度限制器组成，电机采用双速特种电机，在卷筒一端装有起升高度限制器，以限制吊重物的极限高度。（10）变幅机构：该机用于牵引载重小车，往返运动实现带载变幅。变幅机构采用普通电动机驱动，涡轮、涡杆传动带变幅卷筒。因涡轮、涡杆传动为自锁机构，故机构不需设制动器，在涡杆减速器一端装有幅度限制器。（11）回转机构：本机构采用液力啮合器，启动、停止都很平稳，减少冲击。还采用行星齿轮减速器，回转支撑大车论，使回转更加平稳。各部件参数：电机：Y100C—4N=2.2KW

5、摆针齿轮减速器:XJL—40—140.5回转支撑大齿轮：QN1120.32Am=10z=95小齿轮：m=10Z=10六、基础施工（1）经地质部门勘察，本工程施工场地土壤持力层承载力为100Kpa，符合塔机搭设地基耐力要求。（2）基础位置：塔机设在拟建工程的南侧中部。（3）基础处理：平整出边长为3.5米的正方形，再以四个顶点为中心线，平处四个边长为1.2*1.2米的正方形，挖深2.0米，使基底平整，浇筑C30混凝土，混凝土高出自然地坪0.3米。上面放置随塔机进场的四个混凝土支墩，找平四个支墩的上表面。要求平整度±0.001。然后固定好四个支墩。安装砂箱底座，做好混凝土排水沟，以防雨后积水，引起塔

6、基下沉。七、塔机安装前的验收（1）钢结构：根据说明书检查本塔机钢性结构部件是否齐全、是否开焊、表面是否有锈蚀，油漆是否有脱落；（2）传动机构：检查减速器、卷扬机、制动器、回转机构部件是否齐全；（3）吊钩：检查是否有裂纹，变形是否有磨损，确保自身无补焊钻孔等现象。（4）钢丝绳：认真检查钢丝绳是否完好，有无起刺、断股。（5）滑轮：检查是否转动灵活，是否有卡塞现象。（6）安全装置：根据塔机安全运行要求，检查限位是否齐全、合格、牢固、工作是否灵敏。（7）电气：检查电缆是否有破损、控制开关是否齐全灵敏。八、现场人员职责划分：人员组织：组长：安全员：现场指挥：信号指挥：主要安装人员及钳工：电工：司机：司索

7、：六、塔吊安装工艺流程1、塔机安装程序（1）将四个支架置于4个夯实中心上，然后将底架十字梁置于四个支脚上，并安装连接好。（2）安装第一节塔身标准节。（3）将平衡臂及其上升机构置于底架附近以备架设之用。（4）将架设抱杆安装在第一节标准节上，并以起升机构的滑轮导向滑轮至抱杆自身将绕绳穿好。（5）利用抱杆起吊安装标准节。1）抱杆固定于第一节塔身标准节上，起吊一节标准节，回转抱杆头部将备吊标准节回转塔身上