马滩电站厂内集水井排水泵技术改造方案4.28

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1、马滩电站厂内集水井排水泵技术改造方案马滩电站厂内集水井排水泵技术改造方案审定:审核：编制：杨家湾梯级水电站二〇一四年三月4马滩电站厂内集水井排水泵技术改造方案马滩电站厂内集水井排水泵技术改造方案一、概述马滩电站装机3×2.5MW，引水渠电站，渠道长4.15km，该电站2008年06月投产,站内建有厂内集水井一座，安装有离心式排水泵两台，泵的主要功能是当集水井内的水位到一定水位时，排水泵正常启动，当集水井内水位下降到一定的水位时，排水泵正常停止，确保集水井内水位正常，不发生水淹设备事故，保证运行期间冷却水的正常抽排。二、目前运

2、行状况1、设备现状马滩电站厂内集水井现安装有两台单级离心泵，扬程24m，流量160m3/h，管径DN150，安装有截止闸两只、单向逆止阀两只，配置有底阀灌水管路，管径DN50，电动机型号Y160M-2，电机功率11Kw，转速2930r/min，安装位置及图如下：4马滩电站厂内集水井排水泵技术改造方案2、运行情况分析马滩电站厂内集水井水泵启动运行方式为“手/自动”两种运行方式，在每年汛期时，当三台机组负荷达到6500kw以上，因渠道来水含泥沙量大、塑料袋、杂草、树枝等生活垃圾经常冲进冷却水管路系统，而这些杂物随时将滤水器的滤网

3、堵死，导致机组冷却水水压急剧下降，为保证冷却水压的正常运行，需要定时清理滤水器，一般为1次/30min（用阀门控制顺冲和反冲清理滤水器）,滤水器排污时这些杂物就冲到集水井内，水泵在运行停止后，底阀阀片退回时经常发生杂物卡阻，不能可靠退回到原密封位置，导致排水管管内进入空气，排水管路不能灌满水，当集水井内水位上升至水泵启动水位时，电机启动发生空载，泵不能正常抽水，需要人工下到集水井内将底阀进行拆卸、清理杂物，不能有效保证厂房设备的安全运行。因此，对厂内集水井水泵进行技术改造，是非常必要的。三、技术改造方案1、初步改造设计根据现

4、集水井布置状况，在不改变排水管径大小、布置方式、砼基础等情况下，在原水泵安装位置新增两台无堵塞排污泵，更换水泵控制箱一套，结合现场实际，将新增泵的管路接入原排水管路系统。2、泵经济技术比较（1）采用离心泵:具有结构简单紧凑，安装面积小，重量轻。缺陷是：运行前，必须使底阀充满水。4马滩电站厂内集水井排水泵技术改造方案（2）采用WQ系列潜水排污泵：具有独特的单、双流道式叶轮，运行平稳，过流能力好，安全无堵塞。泵与电机同轴直接传动，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定，噪声低，更加轻便适用，安全可靠。（3）采用SLFZ系列无密封自

5、控自吸泵(立式)：具有密封可靠，该泵采用无泄露密封装置，具有由动力密封和辅助密封组成。运行时磨损低，动力密封装置运行成本低；自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“首次引流,永久自吸”根据以上设备特性，结合电站现有设备状况，在不改变排水管路管径大小、布置方式、砼基础等情况下拟更换成SLFZ系列无密封自控自吸泵四、项目工期1、技术方案拟定及上报审批3天，2、材料订货采购7天，3、项目施工5天，4、安装调试2天，5、合计项目17天。五、费用预算见附件4