真姬菇生产质量控制标准

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1、真姬菇生产质量控制标准柯敏青编制1生产工艺流配制培养基—装料—灭菌—接种—发菌—开袋—催蕾—出菇—采收—加工2质量控制方针自检认真边检边改；巡检细致监督整改；抽检严格评审奖罚。3生产环境要求3.1生产场地清洁卫生：场地周围不得有杂草丛生，工作区每天清扫，三天消毒杀菌，生产地排水沟保持清洁畅通，每周用石灰粉消杀。3.2作业区域消毒杀菌，库房消毒：需使用的发菌库房应提前72小时采用高锰酸钾和乙醇混合产生省的气雾消杀24小时；栽培库房须用水清洗干净，然后熏蒸除菌或喷洒药液杀虫，再重复使用。3.2.1作业区消毒：接种作业区域的通风换气单元采用下吹式，净化

2、度为1000级以上。接种前开启臭氧机对更衣室、手消室、接种室、强冷室、存种室进行30分钟的消毒；3.2.2人员消毒：人员手消程序：洗手—洗手液—洗手—95%酒精消毒；进入接种室必须穿戴已清洗并消毒过的衣、帽、鞋和口罩；3.2.3原种消毒：用75%的酒精溶液洗涤原种袋外壁。3.2.4器械消毒：将接种镊用70%的酒精擦拭消毒，用酒精灯火焰灭菌。3.2.5接种箱消毒：每箱次用气雾消毒剂一包点燃放入箱内，同时开启臭氧机和紫外线进行消毒；3.2.64配制培养基干料总重量420kg4.1棉籽壳：260kg4.2木屑：55kg（三平斗车）4.3麸皮：65kg4

3、.4玉米粉：25kg4.5石灰：15kg4.6以上2.1至2.5的检测方法为磅秤称重计量；4.7加水量：670kg（检测方法为水箱刻度计量）5拌料工序质量要求和检测方法5.1质量要求：干料搅拌时间约为20分钟；5.2质量要求：湿料搅拌时间约为40分钟；5.3质量要求：PH值为：7.5-8.55.3.1检测方法1：用精密试纸测定5.3.2检测方法2：用酸度仪测定5.4质量要求：含水率：60-65%；5.4.1检验方法1：湿料搅拌40分钟后，用手抓一把料，用力握紧，指缝中应能看到有湿润的小水珠，但不会流下，同时培养料应能成团，撒在地上能散开；5.4.

4、2检验方法2：采用湿度检测仪检测；5.5质量要求：二次搅拌时间控制在5-10钟内；5.6质量要求：PH值为：7.5-8.5（检验方法同3.3.1和3.3.2）5.7质量要求：含水率：60-65%；（检验方法同3.4.1和3.4.2）6装袋工序质量要求和检测方法6.1质量要求：装进塑料打孔棒，装料松紧度要均匀一致；6.1.1检测方法：抽检看看是否有装进塑料打孔棒；手捏松紧和眼看是否均匀；6.2质量要求：套环束口均匀不偏边，束口与料面不留间隙加盖压紧扣牢；6.2.1检测方法1：一只手袋底，另一只手用拇指、食指、中指合力适力拔盖子，以拔不下盖子为合格；

5、6.2.2检测方法2：用拇指、食指、中指合力提住盖子往下抖数下，盖子不脱落为合格；6.3质量要求：首袋进行称重，装袋内容物的重量应在1000-1050克6.3.1检测方法：用电子秤称重，在1000-1050克范围内为合格；6.4质量要求：菌袋陈放时间：夏季在6-7小时以内；冬季在8-9小时以内；6.4.1检测方法：以首袋装袋时间开始计算，至蒸汽进入太空包为结束；7灭菌工序质量要求和检测方法7.1质量要求：灭菌太空包内分层装14车约6200袋；7.1.1检测方法：点检包内数量，和查看生产记录表的数量为一致；7.2质量要求：包扎太空包，下部贴地四边压

6、紧不漏气，系紧绳子；从小到大慢慢开启蒸气阀门；7.2.1检测方法：巡捡7.3质量要求：太空包底部四个角排出蒸汽能冲出30厘米远以上或见白色蒸汽5分钟；依进此进行第二次排气；7.3.1检测方法：巡捡7.4质量要求：初始升温必须在6小时内温度升至100℃以上（蒸汽进入太空包开始计算至达到100℃以上）7.4.1检测方法：查看记录表和温度计显示的读数；7.5质量要求：保持温度100℃以上18小时以上；灭菌全程必温度须保持在100℃以上，上下不能超过温度5℃，温度低于95℃的时间不能超过30分钟；7.5.1检测方法：查看温控器的显示读数和生产记录表；7.

7、6质量要求：将灭菌后的菌袋车送入强冷室，开启强冷室的排气风机，水冷空调最低温度设置在22℃，强冷室表面读数温度45℃以下时关闭排气风机；7.6.1检测方法：检查记录表和检视温度计显示读数；8接种工序质量要求和检测方法8.1质量要求：料袋内部温度为28℃以下；8.1.1检测方法：水银温度计检测8.2质量要求：原种和栽培料袋接种定量比例为：1：35。8.2.1检测方法：检查《原种使用记录》；8.3质量要求：接种方法：用接种镊镊取一小块原种（比接种孔小）送入栽培料袋接种孔最底部，再取一小块原种送入栽培料袋接种孔中部，最后取一小块原种（比接种孔大）压住栽

8、培料袋接种孔上部，套上套环，盖紧盖子；取种到离原种袋口2cm时弃之不用。8.3.1检测方法：巡捡8.4质量要求：接种结束后，应清理接种箱