空气压缩机操作安全技术交底

《空气压缩机操作安全技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、空气压缩机操作安全技术交底1．空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。 2．空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质量，要远离热源，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。3．空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力；为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路应设伸缩变形装置。4．贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。 5．

2、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查： (1)燃、润油料均添加充足； (2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；  (3)各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； (4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。 6．空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 7．输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可

3、送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。 8．贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。 9．每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1—2次。 10．发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： (1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； (2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定； (3)排气压力突然升高，排气阀

4、、安全阀失效； (4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 11．运转中，在缺水而使气缸过热停机时，如果立即注入冷水，高温的气缸体因骤冷收缩，容易产生裂缝而导致损坏。因此，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。 12．当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。 13．停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 14．停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。  15．在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期

5、加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。搅拌机使用安全技术交底1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、电源接通后，必须仔细检查。经空车试转 人为合格，方可使用，试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应高速动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离全器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注

6、意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或板动。 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 7、 下班后及停机不用进切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，方可离去。 8、  进入滚筒清罐时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。冬季施工安全技术交底记录冬季进行作业，重要应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。 1、凡参加冬季施工的人员

7、，均应进行安全教育并经安全技术交底。 1、司炉工必须经过培训，考核合格持证上岗。 2、司炉工必须检验合格、验收后方可使用。 3、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。 4、搞好防滑措施，对斜道，通行道、看望梯作业面上的霜冻。冰霜要及时清扫，防滑条损坏及时修补。 5、用电热法施工，要加强检查，防止触电和失火。 6、对亚硝酸纳要加强管理，严格发放制度，以免误食中毒。 7、加强用火管理，生火必须经审批，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备防火用器和设施。 8、现场脚手架，安全网，暂设电气工程土方等安全防护，必须按有关规定执

8、行。 9、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。 11、 操作人员必须正确使用个人防护用品。混凝喷射机安全操作规程技术交底1、射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备