钢筋直螺纹连接方案

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1、1编制参考标准及规范1.1《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-19981.2《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-911.3《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-20011.4《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20031.5《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-20041.6套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。1.7《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-20031.8《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社)2施工准备2.1技术准备2.1.

2、1凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。2.1.2做好技术交底2.2材料准备2.2.1材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求2.2.2质量要求:(1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。(2)套筒与锁母材料质量要求:14①套筒与锁母材料应采

3、用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。2.2.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。2.2.4作业条件:①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。3施工工艺3.1钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接3.2操作工艺3

4、.2.1钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。(1)加工要求钢筋示意图见下:M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L-螺纹长度14钢筋螺纹加工参数表Φ1618202225283236滚丝轮型号A20A25A30A30T22.53.03.0剥肋尺寸15.1±0.1516.9±0.

5、1518.8±0.1520.8±0.1523.7±0.1526.6±0.1530.5±0.1534.5±0.15M16.1~16.418.2~18.520.2~20.522.2~22.525.2~25.528.2~28.532.2~32.536.4~36.7L20-22.522.5-2525-27.527-3029.5-32.535-37.540-42.547.5-50基本牙形60°60°60°60°60°60°60°60°注:套筒拧紧后允许外露面1~2扣。(2)套筒质量要求①套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷②牙形规检查合格,用直螺纹塞

6、规检查其尺寸精度③各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。(3)直螺纹量规技术要求牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢T9(GB1298-86)制成,其化学成分和硬度见下表化学成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.85~0.94≤0.40≤0.35≤0.30≤0.0353.2.2工艺操作要点(1)钢筋切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm,保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大,则不能使用机

7、械加工,严禁用气割下料。(2)钢筋螺纹加工①14加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机检10%,且不少于10个,并填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。⑤已检验合格的丝头,应加以保护加戴保护帽,按规

8、格分类堆放整齐待用。(3)钢筋连接①连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。②滚压直螺纹接头的

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