线路板手工锡焊接作业指导书

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1、文件编号:线路板手工锡焊接作业指导书共4页第1页目的:规范在生产过程中手工锡焊接操作，保证产品的质量。适用范围:电子/电机车间工具:电烙铁、焊锡丝、烙铁架、镊子、剪钳、刷子手工焊接前的准备工作:1.操作员工必须带好防静电带。2.检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。3.保持工作台整洁明亮。手工焊接方法:1.电烙铁与焊锡丝的握法:焊锡丝有2种拿法；电烙铁手工焊接握法有握笔法、正握法、反握法，常用的是握笔法。如图所示。编制(日期)审核(日

2、期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期文件编号:线路板手工锡焊接作业指导书共4页第2页2.焊接方法:步骤一:准备施焊（图①）左手拿焊锡丝，右手握电烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。步骤二:加热元件（图②）电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。焊接时烙铁头与线路板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元件引脚和焊盘均匀预热。时间控制在2秒内。步骤三:送入焊丝（图③）元件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从元件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元件脚与烙

3、铁头之间。注意不要把焊锡丝送到烙铁头上。步骤四:移开焊丝（图④）当焊锡丝熔化至焊锡散满整个焊盘时，即可以左上45°角方向拿开焊锡丝。步骤五:移开烙铁（图⑤）焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续1秒左右，即可以右上45°角方向拿开烙铁。拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否则极易造成虚焊等现象。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2秒。编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期文件编号:线路板手工

4、锡焊接作业指导书共4页第3页焊接的注意事项及焊接后的处理事项:①电烙铁应选50W普通内热式烙铁或恒温式烙铁，电烙铁的温度控制在350℃~420℃。可根据情况选取合适的烙铁头进行焊接。②电烙铁在焊盘加热时间不能过长，否则会出现焊盘脱落的现象。（如图1所示）③加热时应尽量使烙铁头同时接触线路板上铜箔和元件引脚，对较大的焊盘（直径大于5mm）焊接时可移动烙铁，即烙铁绕焊盘转动，以免长时间停留一点导致局部过热。④元件的焊接应从低到高、从小到大的方式来进行焊接，部分小元件无法固定时可以用镊子固定。⑤元件焊接时可以

5、使用元件打K法进行焊接，但弯折的引脚方向要尽量保持与焊盘线路平行，不能碰到相邻线路。（如图2所示）⑥焊接完成后用剪钳将多余引脚剪去（引脚离焊盘不超过2mm），用刷子把粘在线路板上的残留物（如锡珠、锡渣）除去。编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期文件编号:线路板手工锡焊接作业指导书共4页第4页焊接标准:焊接完成后，须自检锡点焊接是否饱满、平滑（可参考图1），如锡点有不良必须重新焊接。不良锡点现象举例:（1）虚焊、（2）连锡、（3）拉尖、（4）多锡、（5）少锡、（6）针孔等等。（图

6、2所示）编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期