注塑成型工艺培训资料

注塑成型工艺培训资料

ID:15002328

大小:84.50 KB

页数:20页

时间:2018-07-31

注塑成型工艺培训资料_第1页
注塑成型工艺培训资料_第2页
注塑成型工艺培训资料_第3页
注塑成型工艺培训资料_第4页
注塑成型工艺培训资料_第5页
资源描述:

《注塑成型工艺培训资料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、注塑成型技术培训资料一、如何解决注塑产品存在的品质缺陷1、注塑产品存在的品质缺陷:塑料制品的成型加工过程中,由于加工设备不一,成型性能各异,原料品种繁多,加之设备的运行状态,模具的型腔结构、物料的流变性筹多种因素错综变化的影响,使得塑料的内在及外观质量经常会出现各种各样的成型缺陷。常见的外观缺陷有:缩水、飞边、黑点、流纹、熔接线、亮纹、缺胶、气泡、料花等。2、如何解决缩水●缩水产生的原因制件在模具中冷却时,由于制件的胶厚不一致而导致塑胶收缩不均匀而引起的凹痕。解决缩水的原理是:在制件冷却过程中,熔胶不断补充制件收缩引起的空缺。因此在正常情况下

2、要保证熔胶补充的通道不受阻和足够的补充压力。●在注塑工艺上的解决办法:(1)注塑条件问题:①注射量不足;②提高注射压力;③增加注射时间;④增加保压压力或时间;⑤提高注射速度;⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。(2)温度问题:①物料太热造成过量收缩;②物料太冷造成充料压实不足;③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;④模温太低造成充模不足;⑤模子有局部过热点;20①改变冷却方案。(3)模具问题:①增大浇口;②增大分流道;③增大主流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中断;⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;⑨如果

3、有可能,减少制品壁厚差异;⑩模子造成的注射周期反常。(4)设备问题:①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;(5)冷却条件问题:①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;②将制件在热水中冷却。3、如何解决飞边●产生飞边的原因:产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。●如何判断产生飞边的原因:在一般情况下,采用短射的办法。即在注塑压力速度较低、不用保压的情况下注塑出制件90%的样板,检查样板是否出现飞边,如果出现,则是模具没有配好或注塑机的锁模压力不足,

4、如果没有出现,则是由于注塑条件变化而引起的飞边,比如:保压太大、注射速度太快等。●常见的飞边产生的原因及解决飞边的办法⑴模具问题:20①型腔和型芯未闭紧;②型腔和型芯偏移;③模板不平行;④模板变形;⑤模子平面落入异物;⑥排气不足;⑦排气孔太大;⑧模具造成的注射周期反常。⑵设备问题:①制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;②注压机模板安装调节不正确;③模具安装不正确;④锁模力不能保持恒定;⑤注压机模板不平行;⑥拉杆变形不均;⑦设备造成的注射周期反常⑶注塑条件问题:①锁模力太低;②注射压力太大;③注射时间太长;④注射全压力时间太长;⑤注射速率

5、太快;⑥充模速率不等;⑦模腔内料流中断;⑧加料量控制太大;⑨操作条件造成的注射周期反常。⑷温度问题:①料筒温度太高;20①喷嘴温度太高;②模温太高。⑸设备问题:①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;⑹冷却条件问题:①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;②将制件在热水中冷却。●如何解决飞边与缩水的矛盾①降低注射速度,降低注射压力,同时增大保压压力和时间。②如果这时出现缺胶现象,则需要提高成型温度。③如果只是局部缩水而增压引起的飞边,则要检查缩水部位周围的胶位是否太薄,造成薄的地方容易冷却,而熔胶未能补充到缩水的部位。4、

6、黑点产生的原因及解决办法1)料管温度设定太高使熔料过热分解,则应检查料筒的温度控制器是否失控,并适当降低料筒的温度。2)熔料在料筒中滞留导致局部过热分解,则应检查料筒、喷嘴及螺杆防止回流阀内有无数贮料死角,并加以修理3)熔料与料筒壁磨擦过热使熔料分解,对此应调整螺杆与料筒的空隙。避免过大剪切力,浇口过小或注射速度太快4)模具内残留的气体由于绝热压缩而引起燃烧。使熔料过热分解。对此可适当降低注射速度并改进模具的排气口结构。5、熔接线●熔接线产生的原因产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。●熔接线产生原因分类⑴温度问题:①料筒温度太低;②

7、喷嘴温度太低;③模温太低;④熔接线处模温太低;⑤塑料熔体温度不均。20⑵注塑问题:①注射压力太低:②注射速度太慢。(3)模具问题:①拼缝处排气不良;②部件排气不良;③分流道太小;④浇口太小;⑤三流道进口直径太小;⑥喷嘴孔太小;⑦浇口离拼缝处太远,可增加辅助浇口;⑧制品壁厚太薄,造成过早固化;⑨型芯偏移,造成单边薄;⑩模子偏移,造成单边薄;⑾制件在拼缝处太薄,加厚;⑿充模速率不等;⒀充模料流中断。6、流纹●流纹的分类:1)蛇流纹—熔体从浇口进入模腔时,产生射流效应、表现在制品表面上就象一条蛇,因此称之为蛇流纹。2)波浪纹—熔体在模腔内流动不平稳

8、,时快时慢,表现在制品表面上就象波浪一样,因此称之为流浪纹。3)放射纹—一般只出现在浇口附近,熔体进入模腔时产生喷射,表现在制品表面上为放射状,因此称之为放射纹。4

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。