墙面瓷砖粘贴施工工艺

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时间:2018-07-31

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1、墙面瓷砖粘贴施工工艺一、 施工准备  1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。  2)白水泥:425号白水泥。  3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。  4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%.  5)107胶和矿物颜料等。  2.主要机具  1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、

2、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。  3.作业条件  1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。  2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。  3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。  二、操作工艺  1.

3、工艺流程  基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝  2.基层为混凝土墙面时的操作方法  1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙  面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇

4、水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。  2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。  3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。  4)弹线分格:待

5、基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。  5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。  6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净

6、后方可使用。  7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。  在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。  8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或

7、绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。  三、质量标准  1.保证项目  1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。  2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。  2.基本项目  1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。  2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。  3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。  4)流水坡向正确,滴水线顺直。  3.允许偏差项目,见

8、下表:  室外贴面砖允许偏差  项次项目允许偏差(mm)检查方法  1立面垂直33用2m托线板和尺量检查  2表面平整22用2m托线板和塞尺检查  3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查  4接缝平直32拉5m小线和尺量检查  5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查  6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查  四、成品保护  1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。  2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面

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