回旋钻钻机技术交底

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1、UploadByYelkyhttp://www.yelky.net回旋钻钻机施工技术交底工程名称新建昆明铁路XXXX工程施工单位中铁X局新建XXXX工程第X项目部分项工程名称桩基施工部位高新桥回旋钻桩基施工交底内容:一、埋设护筒 (1)护筒采用钢护筒,用10mm厚钢板制成,确保在护筒埋设稍有偏差时,保证钻头能正确就位,并能顺利提钻。(2)护筒就位用十字交叉法定位。   (3)护筒就位后,周围用粘土分层均匀填满夯实,确保泥浆不外漏,确保护筒位置正确牢固。(4)如果底部土质很差。为防止护筒下沉,采取相应的加固措施,把护筒固

2、定。 (5)护筒埋好后,测定好护筒顶标高,做好资料,请监理复核认可后,钻机就位。 (6)护筒埋好后,在桩机范围内整浇混凝土地坪,挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。 二、泥浆循环在桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池(泥浆比重1:3),用于泥浆循环,并及时组织泥浆车进行外运。 三、钻孔  (1)开钻前,配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。 (2)调平好钻孔工作平台,保证钻孔平台水平并确保牢固,在钻孔过程中不发生倾斜位移。 5UploadByYelkyhttp://www.yelky.netUploadBy

3、Yelkyhttp://www.yelky.net(3)调整好钻机,保证钻杆竖直,使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。 (4)在钻孔过程中,随时检查平台的水平度,发现倾斜,及时调整,确保成孔垂直度。(5)在粘土钻孔过程中,及时检查泥浆比重,控制在1.2~1.3之间。粘度控制在16~22秒,发现不符,及时调整。 (6)钻孔作业分班连续进行,不中断。 (7)升降钻具时,保证操作平稳,钻头提升时,防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。 (8)在钻孔中因故停钻时,一是确保有规定水位及相应比重的泥浆,防止

4、塌孔,二是钻头上提2m左右,以防钻渣沉淀而埋住钻头,造成质量事故。 (9)钻孔中采用轻压慢钻,使孔底不全部承受钻具重力,以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。 (10)在粘土中控制中等转速,大泵量稀释泥浆,防止泥浆比重过大,影响成孔质量。 (11)当钻孔达到设计深度,及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查,自测合格后,报监理复测,同意后,开始清孔。四、清孔   达到设计深度后,开始清孔,用换浆清孔法。当泥浆比重为1.15~1.18时,再放钢筋笼。 五、下钢筋笼   (1)钢筋笼现场分节制作,长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度

5、确定。保证接头按50%错开。同一根钢筋两个接头错开100cm以上。 (2)钢筋笼制好后,报监理验收合格方可使用。 制作原则是:主筋顺直,距离均匀,箍筋间距均匀,点焊牢固,保护层垫块均匀合理放置,垫块采用圆垫块。 5UploadByYelkyhttp://www.yelky.netUploadByYelkyhttp://www.yelky.net(3)钢筋笼连接采用双面搭接焊,长度为5d,持证上岗,保证焊缝饱满,长度满足规范要求。 (4)吊放钢筋笼,确保骨架垂直缓慢下放,控制好钢筋笼顶标高,用两根钢筋固定在正确的标高位置

6、上,保证钢筋骨架不下沉不上浮。 六、放导管   (1)导管在使用前检验好水密性试验,不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水,不漏浆,确保桩的质量。 (2)根据孔深配制好相应的导管节数,保证安装时一次性到位。 (3)下放导管时,位置保证正确,卡口旋紧。 (4)导管底与孔底保证有30cm左右的空隙,防止导管进入沉淀中,混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高,使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少,泥浆重新涌入导管内形成夹泥,影响成桩质量。 七、二次清孔   放好导管后,通过导管进行二次清孔,测定好泥浆

7、比重为1.10左右,沉淀≤10cm,孔径、孔深符合设计要求时,报监理同意后,开始浇注混凝土。 八、灌注混凝土   (1)钻孔灌注桩混凝土采用C35抗侵蚀混凝土,坍落度宜控制在18cm~22cm。 (2)浇混凝土前,隔水塞在导管一定高度内设置好,由初灌量计算确定,初灌量确定原则:当导管离孔底30~40cm时,保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。 (3)斗内灌满混凝土,打开料斗阀,混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为6m,拆导管二节并保证拆导管后,导管在混凝土内埋深>1m,再浇混凝土。也就是控制两点,第一,导管

8、埋深不宜过大,控制在4-6m之间,过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二,导管埋深必须保证最少有2m,防止操作中稍有失误,导管提升过高、过快,出现导管埋深过小或拔空,涌入泥浆,形成断桩、夹泥的质量事故。 5UploadByYelkyhttp://www.yelky.netUploadByYelkyhttp://www.yelky.

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