长江干堤防渗墙施工

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1、长江干堤防渗墙施工　　1概述　干堤位于湖北省长江中下游荆江河段南岸，上起松滋市查家月堤，下至石首市五马口，全长189.32ｋｍ，为Ⅱ级堤防工程。是湖北省松滋市、荆州市荆洲区、公安县、石首市和湖南省华容县等部分地区的重要防洪工程，保护面积2546ｋｍ2，保护耕地面积173.78万亩，保护人口136.4万人。　　堤身填土主要为粉质壤土、粉质粘土及砂壤土组成，局部夹粉细砂、植物腐根及瓦碎片。堤基主要为第四系全新统冲湖基层（ａ1－1Ｑ4）组成。长江干堤水陆交通十分发达。干堤外的长江为较好的水路交通，上溯重庆、宜昌，下通湖南岳阳、武汉、黄石，干堤沿线均有可利用的码头。207国道与干堤

2、的距离一般在1ｋｍ左右，有便道相通，可行驶5ｔ载重车。　　2防渗墙施工　　2.1先导孔施工　　按照设计要求，在沿防渗墙轴线每间距50ｍ布设一个先导孔。先导孔施工采用岩芯钻钻机。为保证芯样的连续和完整，取芯时必须用套筒取样法。造孔取出的芯样放置在岩芯箱中，并进行照相和地质编录。经核对无误后，留取分界线（不透水层）以上50ｃｍ至孔底的芯样，其余可以弃掉。　　为了处理先导孔施工中无法避免的孔斜等因素造成的工程隐患，对先导孔必须进行封孔处理。并针对不同的情况制定了相应的处理方法：　　（1）不在防渗墙轴线上的先导孔回填材料及数量，（见表1）。回填使用粘土的含量大于30％，塑性指数大于

3、17，并将粘土加工成2.0～2.5ｃｍ的土球（干容重满足1.4ｔ/ｍ3）。　　采用冲击法回填。回填前应清孔至孔底（遇到塌孔的情况下，可用套管护壁），按表1中的数量投入泥球后用击实法分层进行冲击，使其压实为0.3ｍ。回填中，当发现孔内又变成泥浆而影响封孔进度和质量时，需重新进行清孔、再封。　　（2）在防渗墙轴线上的先导孔施工前4ｈ内用水泥浆（水灰比0.6∶1）先封孔。封孔前，清孔至孔底，将胶管下入孔底，待孔口返浆时，边抽管边送浆；封孔后即进行深搅桩的施工。如先导孔的深度深于防渗墙，必须把深搅桩加深到先导孔的孔深。　　根据先导孔的地质情况首先确定砂层、相对不透水层的高程，然后根

4、据相对不透水层土体的性质确定墙体深度（在粘土中深入1.5ｍ，在粉砂质壤土中深入2.0ｍ）。如果相邻两个先导孔的相对不透水层高程突变较大，则应在两孔之间加密1～2孔，以便更准确地确定最终墙深。全过程由现场监理工程师监督执行，以施工记录资料为依据验收。　　2.2防渗墙的施工　　深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙，起到防渗作用。　　荆南长江干堤施工中主要采用的设备为ＰＨ／5Ｆ双动力三轴深层搅拌桩机，桩机主要由液压步履底架、井架和

5、导向架、钻机转动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统及计算机监控系统等部分组成。　　主要技术参数如下：　　搅拌叶片外径：220～600ｍｍ　　成桩直径：3×（220～600）ｍｍ　　成墙厚度：190～403ｍｍ　　最大加固深度：22.5ｍ　　搅拌轴转速：正（10、16、29、47、72）ｒ/ｍｉｎ　　反（11、19、34、55、85）ｒ/ｍｉｎ　　最大扭距：43×2ｋＮ·ｍ　　提升速度：正0.116～1.47ｍ/ｍｉｎ　　反0.137～1.76ｍ/ｍｉｎ　　纵向单步行程：1.2ｍ　　横向单步行程：0.5ｍ　　主电机功率：45×2ｋＷ　　油泵电机功率：5ｋＷ　　空压电机功

6、率；2×3ｋＷ　　生产率：15～25ｍ2/台时　　2.2.1开工前的质量控制　　根据规范规定进场水泥每200ｔ抽检一次，检验结果合格后方可使用；每400ｔ由监理中心送检一次。水泥浆液比重确定为1.5，要求防渗墙的水泥掺入量为15％。根据水泥浆液比重，以及桩机的提升速度（为了防渗墙搅拌均匀，提升速度不超过1ｍ/ｍｉｎ），计算出每分钟注入量。　　水泥浆液存放有效时间应符合下列规定：　　（1）当气温在10℃以上时，不宜超过3ｈ。　　（2）当气温在10℃以下时，不宜超过5ｈ。　　（3）当浆液存放时间超过有效时间时，应按废浆处理。　　（4）浆液存放时应控制浆体温度在5～40℃范围内。

7、如超出上述规定应废弃。　　2.2.2开工准备　　根据先导孔孔位平顺连接确定出防渗墙轴线，并进行现场放样。根据先导孔的终孔鉴定结果确定出防渗墙墙体的深度。　　根据地质条件以及有关施工技术要求，在监理的指示下对搅拌、喷浆的有关参数、材料、设备性能及施工工艺措施作验证性试验。　　2.3施工过程的质量控制　　施工主要采用的机械为双动力三头深层搅拌桩机及单头深层搅拌桩机。用ＺＪ400型及1500转高速搅拌机拌制水泥浆（浆液比重为1.5ｇ/ｃｍ3），用ＨＢ6／3型灰浆泵供浆。　　施工工艺及施工步骤如下：　　配制水泥浆→桩机就位