综采面回撤安全技术措施

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1、南窑晋通砂石煤矿综采面回撤安全技术措施施工队：生产技术科二0一0年十二月二十日会审综合意见会审单位及人员签字盖章：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：调度室：生产技术科：安全科：机电科：通风科：施工队：会审综合意见：第一部分115-105面撤离措施115-105综采工作面由于受地质构造的影响。需重新开切眼，待新开切眼形成后。要进行设备的搬迁和安装。，工作面设备除部分损坏的支架升井外，其余全部回撤115-105面196米处，为了安全顺利地把停采面的设备撤离到新切面，特制定如下措施：一、115-105面前期准备工作：1、115-105综采工作面新开切

2、眼工程已完工。巷道几何尺寸符合综采设备安装条件。2、切眼：宽×高=7.0m×2.6m，顶7排锚杆，锚杆间排距为1000×1000mm,二排锚索，间排距3000×3000mm，新切眼里帮三排锚杆，顶帮全部挂网。3、新切眼头尾绞车峒室；宽×长×高=2.0m×2.5m×2.5m，顶、帮全部采用锚杆挂网，硐室顶板要平直，起重梁和顶板严密接触。4、两顺槽及切眼所用锚杆在掘进过程中，已进行锚固拉拔实验，锚固力不小于5吨/根，锚索拉力不小于7吨/根。5、运送设备所经路线的巷道断面符合支架运输时的实际最大尺寸。6、在115-105工作面头部、尾部、新开切眼处，共稳设

3、4台回柱绞车，回柱绞车必须打好四压两戗或地锚。7、运送设备所经路线轨道按照设计及《煤矿安全规程》的规定要求，全部铺设完毕，运输顺槽、回风顺槽及新切眼已形成环形道。8、巷道内及装115-105工作面新切眼内拉架通道的所有物料，浮煤、浮矸、杂物、积水等全部清理干净，并经矿质量验收组验收，符合要求。9、运送设备的各种绞车按规程要求安设到位。10、工作面通风系统及安全监测监控系统、通信系统完善可靠。11、安装人员熟知综采设备的性能、结构、安装方法、操作方法及质量标准。二、撤机组1、把采煤机组停在工作面溜头，把工作面溜子上的浮煤、矸石拉净。2、把采煤机组上方及

4、端头顶板支护好，挑除零皮，活矸，并注意煤壁片帮伤人。3、在机身上方处前梁下上钢梁并于靠煤壁侧下方支设3.5m单体液压支架二根吊装采煤机各部及装车。4、用支架或手动葫芦配合，先把左右滚筒和左右摇臂拆下来。5、用手压泵把3根液压拉杠松开，然后用专用工具把连接对丝松开，把机组分成左右牵引部及中间框架三部分。6、按照右滚筒，右摇臂，右牵引部，中间框架，左牵引部，左摇臂，左滚筒的顺序用绞车拉到吊装峒室装车，运到新开切眼里面。三、搬工作面溜子1、待采煤机组撤出以后，把支架与溜槽的连接销取开。2、使用紧链器把工作面链子放松，然后把锯齿连接环拆开，把工作面刮板链分成

5、若干部分。3、把溜头与过渡槽的连接丝松开，用绞车把溜头拉到吊装峒室装车。4、把溜尾与过渡槽的连接丝松开，便移开一定的距离。5、把刮板链用绞车拉到吊装峒室装车。6、把8字连接环和锁取开，松开溜槽与导向槽连接丝，把导向槽取下来。7、把销轨与溜槽的插销取开，把销轨取下来，搬到吊装峒室装车。8、按照溜头过渡槽，中部槽（包括开口槽），溜尾过渡槽，导向槽，溜尾的顺序，用绞车拉到吊装峒室装车。9、拆除各种设备时，拆下来的螺栓、螺丝、销、垫、套等小配件派专人管理，能复用则必须复用。四、搬支架1、搬架前的准备工作：①、在工作面除液压支架以外的其它设备搬完的同时，把工作

6、面搬架通道的浮煤，杂物清理干净，保证窜架，拉架时畅通无阻，支架顶梁上的浮煤、矸石现场清理干净。②、在115-105工作面内安一台JH一14回柱绞车并打好四压两戗，钢丝绳要固定牢固可靠且盘顺。③、回柱绞车必须提前插好绳扣。2、撤架顺序115-105工作面撤架先撤1#支架，然后由尾向头撤出，通过回柱绞车拉到吊装峒室装车，除出井支架外，其余通过铺设轨道运往115-105新切眼面。3、撤架方式A、工作面撤架方式及顺序Ⅰ、首先准备撤1#支架：①、在1#架前方用单体柱打一戗杠，并用链条在该戗杠上固定一个50吨滑轮，将撤架回柱绞车钢丝绳绕过滑轮与该支架底座用链条链

7、接环固定固可靠。②、降架，将人员隐蔽到安全地点后，开动回柱绞车将支架前移5m，此时在该支架的原位及时支设两架11#工字钢梁棚子，棚腿为单体住，梁长4.5m。③、将1#支架向头调向90º，之后利用回柱绞车拉到吊装峒室内装车。Ⅱ、撤100#、99#：①、按99#→100#的顺序撤架，为全工作面撤架准备掩护支架。②、在99#支架前方打一戗杠，固定一个50吨滑轮，将撤架回柱绞车钢丝绳绕过滑轮与该支架底座用链条、链接环固定牢固可靠。③、降架，待人员隐蔽互安全地点后，开动回柱车将该支架前移2.4m，此时在该支架的原位及时支设丝柱三堆，每堆三根，间距1.5m。④、

8、将99#支架向头调向90º，之后利用回柱绞车拉到吊装峒室装车。Ⅲ、依照上述方法将100#支架前移，并在其原位