内墙刮灰分部工程技术交底

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1、内墙刮灰分部（项）工程技术交底记录单位工程名称先成丽景天下1、2、3号楼交底单位富阳建司丽景天下项目部交底时间2011年月日接受交底单位内墙刮灰班人数交底内容：1.施工准备（1）材料1）底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm，筛余量小于等于40％。抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于4.0MPa。2）产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。3）耐水腻子同样要求。4）材料进场要码放在指定位置，各种材料进场资料要齐全。（2）机

2、具设备主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60～70cm,高65～80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、墨斗、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。（3）作业条件1）粉刷工程必须在混凝土结构工程、二次结构墙体及隔墙工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2）粉刷工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗洞口尺寸是否正确，5）混凝土墙、轻集料砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。6）粉刷面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混

3、凝土剔平。7）后砌墙与结构结合缝，必须贴玻璃丝布，防止开裂。每边压入宽度不小于100mm,搭接不小于100mm。粘贴时应先刮石膏一遍，然后再贴网格布，防止网布空鼓、时间长后开裂。2.施工流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→接缝处理（加气混凝土条板墙）→抹底层粉刷石膏→刮防水腻子2遍→踢脚基层3.施工过程详解（1）混凝土、及顶棚抹粉刷石膏及腻子施工：1）基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砌块墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，

4、分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。3）抹底层粉刷石膏：将底层石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。6）满刮耐水腻子：建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰收面的方法），一般在涂后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。7）刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子

5、竖向刮。注意接搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。（2）轻集料砌块墙体及隔墙墙面抹粉刷石膏及腻子施工：1）基层处理：抹灰前检查轻集料砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。3）接缝处理：砌块与结构混凝土板接缝及不同材

6、料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4.质量验收及记录（1）质量标准1）主控项目①抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。②抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合规范及设计的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。③抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。④当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水

7、砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。2）一般项目__①表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。③护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。④抹灰层的总厚度应符合设计要求。⑤各阴阳角要垂直，平顺。⑦粉刷工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直