火花机操作说明书

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1、火花机操作说明书一.对机台的认识与了解现状在使用的火花机的规格为亚特M30E,M50E,M30F,M50F几种放电加工机。放电机属精密加工机台,为达到良好的使用效果,必须先对机台的特性作一个了解认识.现将以上四种机型在加工过程中需用到的参数作一对比:机型特性M30EM50EM30FM50F承受电极最大重量30kgs50kgs30kgs50kgs最大工作台承重300kgs500kgs300kgs500kgs最细表面粗糙度Ra0.33μmRa0.33μmRa0.16μmRa0.16μm最低电极消耗比0.2

2、%0.2%0.1%0.1%过滤桶容量200L300L200L300L过滤芯个数3pcs4pcs3pcs4pcsPs:使用时特别要注意电极最大重量,最大工作台承重此两参数值,如所使用电极重量超过最大值或工件的重量超过最大工作台承重时千万不能使用此机台,否则将造成机台本身的零部件损坏.二.机台的零件编号及部份部件的作用:现状在使用的亚特火花机分E型和F型,E型放电机又称为传统式放电加工机,其特点是在使用的操作面板采用的旋钮式。F型放电机又称可程序放电加工机,其特点是可以一次性输入多个单节加工条件和深度值,

3、在操作火花机前首先要对机台的部件名称和作用作了解.现在以M30F和M50F两种机型来介绍(M30E和M50E机台的结构同F型,其主要区别在于操作面板的不同).现将各部件名称和作用列入表中参考编号名称作用01Z轴面板Z轴移动显示02电气控制箱电路保护框架03机头喷油控制阀控制机头喷油装置开关04塑料喷油软管上喷油管路05X轴手转轮通过插销和转动作用带动工作台左右移动06手动注油器为机台X、Y轴导轨和方螺纹加注润滑油07X轴锁紧手柄当X轴坐标移动到位后,使用之将X轴锁紧,保证长时间加工坐标移动最少08油桶

4、吊环吊运机台09Y轴锁紧手柄同07作用10水平垫块支撑水平调整柱脚11过滤蕊桶用来装置火花油过滤蕊子12一型扫尘片清除导轨垢物13Y轴手转轮作用同0514V型扫尘片同1215操作油桶防止油液外泄16液压表观察机台内绝缘液的冲出压力是否足够17两用灯其作用起照明和防火作用,当将灯打开时主要起照明作用,防火作用失效.当未开灯时,若放电加工中因液面过低或液温过高而产生起火现象时,该装置会发出警铃声,同时立即停止放电,防止起火18控制转动插销通过它的插入和拔出来控制带动工作台的移动和停止1921排油阀火花油泄

5、油管道22连接橡管火花油过滤连接管路23电源接头马达帮浦电源接头24初滤、集油桶操作油桶→(初级过滤)火花油桶25排油管26电源接头5p电源接头27“—”极机头线连接工作头之电路线28“+”极头线29“+”“—”极接头护罩电线保护用30电气箱吊环吊运电气箱装卸用31散热风扇略32防尘护罩33伺服马达护罩34主轴护盖35补充行程和转轮通过它的转动使机体主轴部分全部向上或向下移动来补充Z轴的总体行程36排油杆将之拉上来可排除工作油箱内的油,将之压下去可使工作油箱内浸入一定高度的加工油,视加工状况而定37油

6、位调节杆当需要浸油放电时,为调节油箱内液面高度而设,将之拉上,油位升高反之成立(降低)38吸控阀将之打开后能通过橡胶软管吸干工件孔穴中少量的加工液39间喷控阀将之打开可间隙喷油.即放电时停止喷油,机头上升时喷油40喷控阀将之打开可连续不断的冲油41喷控阀42进控阀将之拉至水平位置时可使工作油箱内迅速充满加工油43油位指针标示油桶内油的最高位置,当油桶内油位高度高于所指示的油位指针高度时,油桶内的油会由此处溢流出来44吸油管连接吸控阀45间喷及油位导线略46机头喷油管输送火花油至机头喷油装置47进油管连

7、接于进控阀48马达帮浦推送火花油输出量49吸油橡管此三项由于M30F(M30E)处于机台右侧隐避于机身内,故无法看见50出油橡管51补充液注入口三.机台的维护与保养3.1机台工作平台必须保证平整,需每月校正一次,.如磁台平面度不在0.005以内,则需研磨平台修整,重新校正;3.2机台无生锈现象,保持机身干凈,无油污;3.3观察压力表的读数是否正常(0.7~1.0kg/cm2),马达帮浦的转向是否同箭头方向保持一致(若相反也是压力表读数偏小的原因);3.4如图一中(A)的指示的部位—手动注油器,为导轨和

8、方螺纹注入润滑油.保证机台良好的润滑性.随时注意注油器油标的高低,及时加油,如机台使用频繁应保证每天注油次数最少2次;3.5每周观察火花油槽内之油量,有无低于标准值,若低于标准值应及时加油;3.6如图二中绝缘液的清洁与更换:先将机台油桶内的油抽至一干凈桶内,抽至不能再抽时将图中(1)螺钉旋开,将油放入盒子中,待放完后再将(2)大螺钉松开,将(3)退开后将过滤蕊(4)拉出,将蕊桶擦拭干凈后换上新过滤蕊,密封好后换上新油(或待原油完全澄清后再倒回机台内);3

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