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1、LED球泡灯产品检验标准(试验版)1.管理規章2.檢驗規章3.外觀檢驗與標準4.功能測試與標準5.材料检查与标准6.包裝7.附录.,,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,版本页码修订者日期修订说明1.管理規章1.1目的1)本規範,係預防JBT生產的LEDLamp產品出現不良現象，確保LEDLamp的品質，以滿足JBT需求。2)作為JBT內部與協力廠之間品質溝通橋樑。3)提供品質規範訂定之參考。1.2範圍適用於JBT所出貨的LEDlamp產品與零件，但設計圖面或承認書有另行標定
2、規格者，應優先採用該標定規格。2.檢驗規章2.1目的1)抽樣檢驗的目的，係決定可能被退貨的任何狀況。2)抽樣檢驗並非用以發現產品或系統的所有不良，而是確保送到客戶的產品或系統可被接受。2.2定義1)批次：每次進料/出貨的數量2)取樣數：每批次取樣的檢驗數。3)嚴重缺點：產品的功能性缺點。4)主要缺點：產品的組裝或機構性缺點。5)次要缺點：不影響產品之功能/組裝/機構的缺點及外觀缺點。2.3抽樣計畫1)成品的抽樣計畫依據”抽樣計劃作業細則”規定執行。2)採用『分批檢查，分批驗退』的方式。3.外觀檢驗與標準3.1方法光源視線0.6m~1.0m1m-1.5m30~45∘
3、目視距離:40~45cmCASE500~1000LUX目視時間:5~7秒(每個表面來回觀看)透镜装饰环螺丝灯脚电源上盖电源下盖铝合金灯杯铝合金装饰环3.2缺点类别:1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花.检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查.检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋
4、,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角.同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/噴漆測
5、試：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格測試：1)在100mm2之區域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個方格,以3M#600Scotch膠布或與其相容的膠布粘貼於刻畫測試區,將膠帶以垂直方向瞬間並快速撕離，測試面上的漆不可有5%以上的脫落(不含)。2)若烤漆膜厚為25um-60um，依標準的網格大小1mm為測試基準；若烤漆膜厚為60um-100um，則依標準的網格大小2mm為測試基準。2、耐磨耗測試(RCATEST)：以乾淨絨布，對測試面施以約175g之力，於5cm直線來回擦拭50次，測試面不能變色、剝漆、浮起。3、溶劑測試
6、(耐磨擦)：以乾淨棉布，沾濕乾淨溶劑(工業用酒精95%)；對測試面施以500g之力來回擦拭50次，測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤。4、硬度測試：1)在室溫中，使用0.5cm筆心的自動鉛筆，施以500g之力在烤漆表面劃出8cm的直線，漆面不能有破損，刮傷。2)若測試物件為塑膠件，則筆心硬度至少為1H；若測試物件為金屬件，則筆心硬度至少為2H。5、褪色測試：(FORUVCOATINGONLY)使用波長2800A°~3000A°，15W紫外線燈一只。以25cm的距離連續照射72小時，再與比較樣品比較，測試面不能有褪色、剝漆、浮起，或失去光澤。6、環境測試：(整機
7、測試驗證)系統包裝後經高溫、高溼；低溫、低溼環境測試後，測試面不能有褪色、剝漆、浮起，或失去光澤。7、須通過鹽水噴霧試驗:5%食鹽水35度C,連續噴霧48小時合格.8、不論印刷,打印或烤漆塗裝後之成品,經以下之溫濕度測試後,皆須符合以上所有檢驗規範.3-3-2丝印測試：(此项主要用于电源上下盖的移印)1、目視:LOGO印刷：目視比對樣品，必須能清晰可辨，沒有缺角，不能模糊不清或剝離。2、黏著測試:必須採用3M#600Scotch膠布或與其相容的膠布貼在表面30秒，將膠帶以垂直方向瞬間並快速撕離，印刷不能變色、剝離或被破壞。(此項測試不適用於凸面印刷)3、耐磨測試：
8、以乾淨絨布
