铝及铝合金阳极氧化膜检测方法

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1、ICS25.220.20H20中华人民共和国国家标准GB/T12967.7－200×铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第7部分：落砂试验仪法测定阳极氧化膜的耐磨性TestMethodsforanodicoxidationcoatingsofaluminiumandaluminiumalloysPart7：MeasurementofabrasionresistanceofanodicoxidationcoatingswithasandfallingtestApparatus（预审稿）200×－××－××发布200×－××－××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管

2、理委员会发布GB/T12967.7－200×前言GB/T12967《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法》分为7个部分：——第1部分用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性——第2部分用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和耐磨系数——第3部分铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)——第4部分着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定——第5部分用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性——第6部分目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量——第7部分用落砂试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性本部分为GB/T12967的第7部分。本部分参照了JISH8682-3:1999《铝及铝合金阳极氧化膜耐磨性试验方法－第3部分

3、：落砂磨损试验方法》。本部分的附录A是规范性附录。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：国家有色金属质量监督检验中心、本部分参加起草单位：本部分主要起草人：IGB/T12967.7－200×铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第7部分：用落砂试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性1范围1.1本部分规定了采用落砂试验仪测定阳极氧化膜耐磨性的方法。1.2本部分适用于铝及铝合金阳极氧化膜耐磨性的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用

4、于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2480普通磨料碳化硅（GB/T2480-2008）GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法（GB/T4957-2003，ISO2360:1982，IDT）GB/T8005.3铝及铝合金术语第3部分：表面处理术语（GB/T8005.3-2008，ISO7583:1986，Anodizingofaluminiumanditsalloys—vocabularytrilingualedition，MOD）3术语和定义GB/T8

5、005.3确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1试样testspecimen待检验的样品。3.2标准试样standardtestspecimen按附录A所给条件制备的样品。3.3协议参比试样agreedreferencespecimen按供需双方所认可的条件制备的样品。5GB/T12967.7－200×4方法原理使磨料通过导管自规定的高度落下，冲刷试样表面的膜层，直到磨出基材为止。膜层的耐磨性可用磨耗单位涂层厚度所用的磨料质量或体积来评定，也可用将检验结果和标准试样（附录A）或协议参比试样的检验结果相比较而获得的相对磨耗系数来评定。5试验用仪器及磨料5.1落砂试验仪落砂

6、试验仪主要由漏斗、导管、试样支架等部分组成，其结构示意图见图1。导管内径20mm玻璃漏斗内径70mm试样45°970mm1000mm磨料流速调节器供料漏斗内角60°开关50mm内径5mm图1落砂试验仪结构示意图5.2磨料磨料采用采用黑碳化硅颗粒。磨料的合适粒度为GB/T2480中规定的F80。磨料可重复使用50次，每次使用前应在105℃温度下烘干。6试验环境6.1试验温度为室温，相对湿度小于80％。试验样品至少在此试验环境下放置24h。6.2试验时应注意避风。5GB/T12967.7－200×7试验步骤7.1试样7.1.1根据需要和可能，切取大小适宜的待检试样，但不能损坏试样

7、的检验表面。7.1.2试样应在工件的装饰面上截取。当不能在工件上直接取样时，可以使用与产品相同材料以及相同处理条件制成的平板试样。7.2磨耗系数的测量7.2.1用涡流测厚仪按GB/T4957规定的方法测量试样（7.1）的膜厚。7.2.2将试样固定在落砂试验仪（5.1）的试样支架上，其受检面向上，调整试样使测定膜厚区域的中心正好处在导管的正下方且受检面与导管的之间的角度成45º±1°。7.2.3把经称量的磨料（5.2）加入漏斗（精确到1g），打开开关让磨料（5.2）自由落下，同时开始计时，流量控制在320