淮北热电厂锅炉安装方案

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1、TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyofChina中国化学工程第三建设公司1、锅炉安装施工方案1、工程概述1.1、本工程为淮北热电厂锅炉扩建工程，位于热电厂铁路南边，食堂东边区域，安装一台75t/h流化床锅炉。1.2、工作范围：一台型号为UG—75/3.82—M35流化床锅炉本体安装及水压试验，不包括锅炉炉墙砌筑及锅炉本体设备基础的土建工程，包括基础灌注桩。1.3、锅炉系单锅筒、自然循环水管锅炉，半露天布置。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构，炉膛四周为膜式水冷壁结构，过热器及省煤器区域均布置包墙管，锅炉采用

2、先集中下降管后再分散进水冷壁下集箱，为保证水循环安全可靠性，前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。为实现均匀升温，可控启动，锅炉采用床下热烟气点火技术。燃烧空气分一次风及二次风，分段送风，一次风经水冷风室及布风板送入炉膛，约占60%，二次风约占40%。二次风口设在炉膛密相区上部分三层进。在炉膛出口，烟气分两路分别进入两只旋风分离器，经旋风分离器分离后的烟气，回到炉顶水平烟道。尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用，形成双面水冷壁。低温过热器布置在尾部烟道内，采用管吊管结构，一、二级省煤器支于侧包墙上，并随侧包墙一同膨胀。空气预热器单独向外拉出，预热器分二次风和一次风预

3、热；最上一只管箱为二次风预热器；中、下二只管箱为一次风预热器。-79-TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyofChina中国化学工程第三建设公司1.3、锅炉参数额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力3.82Mpa额定蒸汽温度450℃给水温度150℃（或130℃）排烟温度150℃一、二次风比例：60：40燃烧方式循环流化床燃烧方式2、编制依据2.1、《淮北热电厂锅炉扩建工程施工招标文件》2.2、UG—75/3.82—M35锅炉说明书2.3、UG—75/3.82—M35锅炉安装说明书2.4、电力建设施工及验收技术规范D

4、L/T5047-95《锅炉机组篇》DL5031-94《管道篇》DL5007-92《火力发电厂焊接篇》2.5、蒸汽锅炉安装技术监察规程（劳动部1996年）》2.6、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993、工程特点3.1、锅炉过热蒸汽压力3.82MPa，过热蒸汽温度450℃-79-TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyofChina中国化学工程第三建设公司，锅炉本体受热面工作在高温状态，炉管材质部分采用耐热钢，对焊接质量要求严。为了保证炉水品质，对受热面管道及本体管道清洁度要求高。对于锅炉的安装，各级

5、劳动部门对锅炉施工单位的能力，焊工资格审查和整个施工过程中的质量控制及质量检查都十分严格，因此在施工中要精心组织，严格按设计要求和相关标准规范施工。3.2锅炉安装综合性强，工序高度交叉。一旦某个环节协调配合不好，就会影响整个工程的施工质量和进度。安装前期，土建施工与大件设备吊装深度交叉；锅炉本体安装、铆工、钳工、管工三大工种深度交叉；安装后期安装专业与筑炉、电气、仪表、防腐、保温专业深度交叉。在组织施工时必须加强计划调度和相互协作，确保高速优质完成任务。3.3锅炉安装高空作业量大，不安全因素多。设备就位难度大，受安装场地的限制及自身结构的特殊性，钢架安装就位需与土

6、建专业密切配合，以加快工程进度。3.475t/h循环流化床锅炉，锅炉结构紧凑，分离效率高，回料稳定性好，床温稳定。但对筑炉要求高，施工过程中要采取有效的施工措施防止烟气短路等，详见筑炉施工方案。4、施工工艺程序、施工方法与技术措施为合理安排施工顺序，确保各工序施工工作有条不紊的进行，其施工流程如下：-79-TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyofChina中国化学工程第三建设公司膜式水冷壁组装基础验收钢架组装及吊装汽包吊装旋风分离器安装、砌筑空气预热器安装下降管、引出管安装膜式水冷壁安装集箱安装本体水压试验炉

7、墙砌筑及管道保温平台扶梯安装完善锅炉护板安装汽包内件安装省煤器安装过热器安装本体管路安装安全附件安装流化床安装返料装置安装钢架组对拼装设备材料验收炉门类及密封安装过热器低部斜烟道砌筑烘炉煮炉严密性试验及安全阀调试本体蒸汽系统吹扫72小时试运转4.1、锅炉部件验收及基础划线放样验收4.1.1安装前根据装箱单和图纸对设备材料进行全面清点，并检查其规格、尺寸和外观质量，发现问题及时处理。(1)锅炉钢架外观无锈蚀、重皮和裂纹，外形尺寸符合图纸，允许偏差符合DL/T5047—95规范要求。-79-TheThirdChemicalEngineeringConstruction

8、Compa