肯纳最新材质说明

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1、肯纳最新材质说明发布日期:[2007-8-15]   共阅[2536]次    肯纳最新材质说明K1025该材质为中等硬度,粘结剂含量中等,非合金WC/Co细晶粒材质。应用:适用于切削高温合金,钛合金以及在切削条件不利的情况下加工非铁金属材料的工件。KD081一种低含量,在硬质合金刀片焊接PCBN刀类的材质。应用:专为粗加工和精加工硬钢(>45HRC)而设计。用于切削轴承钢、热轧和冷轧工具钢、高速钢、模具钢、冷硬钢、渗碳和氮化铁和一些硬化层材料。 K313材质结构:基体较硬,含少量粘结物。为非合金的WC/CO精细颗粒硬质合金材质。应用:刃口的耐磨性好,同时具有很强的韧性,用于加工钛

2、合金。铸铁,奥氏体不锈钢和非铁金属,非金属和大多数的高温合金。具有很好的抗热变形能力和耐切深处磨损能力,晶体细化的材质可以减少加工中的裂纹和剥落,使刀片寿命长而且安全可靠。K68材质结构:基体较硬,含少量粘结物。为非合金的WC/Co精细颗粒硬质合金材质。应用:K68材质具有极强的耐磨性,特别适合于加工铸铁,奥氏体不锈钢,非铁金属,非金属,它作为K313的补充也适合加工大多数的高温合金。它是非铁金属加工的通用材质。KC5010(全新)材质结构:PVDTiAlN涂层刀片。这是最新的刀片材质,非合金硬质合金基体的抗变形能最强。KC5010的最新涂层可使切削速度提高50%甚至100%。应用

3、:KC5010适合于高速度精加工大多数工件材料,效果非常理想。在加工状况稳定的情况下。适用于大多数钢,不锈钢,铸铁,非铁金属和高温合金,在加工淬硬和短屑材料时也表现不俗。KC5025(全新)材质结构:极细化晶粒非合金基体。配以最先进的PVDTiAlN涂层。应用:通用加工刀片应用于大多数钢,不锈钢,铸铁,非铁金属。可以用于断续切削和高进给量的加工,而且切削速度可高可低。KC5410材质结构:非合金硬质合金基体,配以PVDTiB2涂层使刀片的抗变形性能极强。应用:KC5410用于下面工件材料的粗加工。半精加工:易加工的(合金硅含量小于12.2%)铝、铝合金和镁合金。TiB2涂层具有比T

4、iN和TiAlN涂层更硬的特性,且表面光滑,表面摩擦力更低,便于铁屑快速流过,耐磨性更好,而且,刀片表面更不易产生积屑瘤,因为这种涂层与铝的亲和力低。刀片基本是非合金的,且晶粒是细化的,这使得刃口锋利,表面平滑,具有极高的抗热变形性能和刃口的完整性。刀片在涂层之前都进行了周边的刃磨和抛光,刃口锋利。直接压制的刀片有轻微的倒圆。KC5510(全新)材质结构:晶粒细化的硬质合金,配以先进的PVDTiAlN涂层。应用:KC5510是专门为高效率加工高温合金而设计的刀片材质。超级晶粒细化的硬质合金包含6%的基结构。具有极强的韧性。先进的PVD涂层使刀片具有极强的抗变形能力,所以可比其它PV

5、D涂层刀具提高两倍以上的切削速度进行加工。KC5525(全新)材质结构:晶粒细化的高钴硬质合金,配以先进的PVDTiAlN涂层。应用:和KC5510一样具有先进的PVD涂层,同时拥有极晶细化的硬质合金10%钴基,高含量的钴为刀片在断续切削时提供了更高的刃口安全性。而且在高切削速度情况下保持抗变形能力,得益于同样细化的WC颗粒,可用于高温合金的中等到重型断续切削。KU10T(全新)材质结构:极具抗变形能力的硬质合金基体。配有先进的PVD涂层。应用:KU10T是理想的用于半精加工的通用刀片材质。在加工状况稳定的情况下加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢时表现优良。KU10T同

6、样在加工淬硬钢和短屑材料时表现优良。KU25T(全新)材质结构:具有高韧性的和高耐磨性的硬质合金基体,并配以先进的PVD涂层。应用:KU25T是大多数工件材料理想的精加工到通用加工刀片材料。比切断加工。在加工状况稳定的情况下,可加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢。KU25T可以有效地加工淬硬钢和短屑工件材料。KC8050材质结构:新研平的带有厚氧化铝涂层的富钴硬质合金刀片材质。应用:对于大范围的工件材料(钢、不锈钢、铸铁)从粗加工到精加工都有良好的加工表现。适应性强。极具有耐磨性能和防止细微崩碎,使工件表面加工质量优良。在加工钢和铸铁时,则推存使用的是具有正前角的-MP

7、和-FP槽型。KC9040材质结构:富钴基体的硬质合金,配以氧化铝涂层的刀片材质。应用:适用于对刃口安全性有要求时,所有类型的钢、不锈钢和大多数工件材料的重型加工粗加工。特殊加工中。特殊设计的刀片涂层与处理方法确保了刀片的持续长寿命,适用于粗加工生产。KC9110材质结构:具有特殊设计、仍在专利申请中的富钴层硬质合金刀片。外面有加厚的K-MTCVD-TiCN涂层和晶粒尺寸控制的Al2O3涂层,以及外层的TiCN和TiN涂层共同保证很好的耐磨性。应用:它是包括钢、铁素体

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