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1、硕士研究生课程结课论文《工业控制及PLC》姓名：常佳龙学号：2012200280年级：研12-3班学科专业：电气工程二级院系：电气与信息工程学院日期：2013--6-20教师评定：综合评定成绩：任课教师签字：饮料罐装生产线的PLC控制摘要：随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程自动化控制和信息通讯提出了更高的要求。饮料生产线比较复杂，生产环节比较多。其中饮料灌装就是饮料生产线上的重要环节。控制系统由一台PLC、交流异步电动机、液灌、传感器、故障报警蜂鸣器、产量统计显示器等组成。其中电机用来控制运
2、送饮料瓶的传送带部分。西门子S7-300PLC系列PLC在模块控制、高速计数和计算方面功能较强，实现比较方便。采用PLC控制生产线，实现饮料生产线的自动化、智能化。对劳动生产率的提高，饮料质量和产量的提高有着重要的意义。关键词;S7-300PLC;自动化；智能化BeveragecansproductionlineofthePLCcontrolWiththecomputerandnetworkcommunicationtechnologydevelopment,businessprocessautomat
3、ioncontrolandinformationcommunicationputforwardhigherrequirements.Beverageproductionlineismorecomplex,moreproductionprocesses.controlsystemconsistsofaPLC,ACinductionmotors,liquidfilling,sensors,faultalarmbuzzer,productionstatisticsdisplayandothercomponen
4、ts.Whereinthemotorisusedtocontrolthetransportbeltportionofbeveragebottles.SiemensS7-300PLCseriesPLCinmodulecontrol,high-speedcountingandcomputingmorepowerful,relativelyeasytoachieve.PLCcontrolproductionlines,beverageproductionlineautomation,intelligent.O
5、nlaborproductivity,improvebeveragequalityandyieldofgreatsignificance.KEYWORDS;S7-300PLCAutomationIntelligence0引言工业现代化进程，对生产过程自动控制和信息通讯提出更高的要求。随着计算机和网络技术的发展，企业对生产过程自动化控制和信息通讯提出了更高的要求。工业自动化系统已经从单机的PLC控制发展到多PLC及人机界面的网络控制。早期的灌装生产线大多数采用容积泵式、蠕动式作为计量方式。这些方式存在一些
6、缺点：例如，灌装精度以及稳定性难以保障、更换灌装规格困难等。本系统采用饮料封装计量通过时间和单位时间流量来确定，计量度由可编程控制器确定。并且本系统还具有数据统计和故障报警等功能，能够准确的将生产情况告知用户，使用户灵活的调整生产方式和方便的了解设备的运行状态。PLC具有编程简单、工作可靠、使用方便等特点，已经在工业上得到广泛的应用。1饮料灌装生产线的概念1.1生产流水线的概念生产流水线是生产企业最常用的制造产品的形式，它是由一群人或机器在一个接一个的完成一项半成品或成品的加工及检验和包装，由于是有些采
7、用行走的输送带承载被加工的物品，因此被称为流水生产线。1.2饮料灌装生产线的模型饮料灌装生产线的示意图如1-1所示。生产线由瓶子传送带和灌装液灌组成，传送带由电动机驱动，可以正转和反转。电机启动时，瓶子依次通过空瓶、灌装、满瓶和终端4个工位。图1-1饮料灌装生产流水线模型2PLC基础2.1PLC优点对于PLC控制电梯系统大致有如下四大优点:2.21、可靠性高PLC的内部硬件设有光电隔离和滤波作用的抗干扰电路,对外部设备、内部存储单元和接口等具有保护作用,可靠性高。用PLC作为电梯控制系统的控制器,通过软
8、件(梯形图)实现了对电梯运行的自动控制,使系统的安全性也得到较大的提高。【1】2、操作维护方便PLC控制不需要大量的电子元件,接线大大减少,错误率低,品于设计操作,维护简单方便。同时,PLC程序可选用手持编程器和计算机两种方式录入调试,简单易行3、扩展、灵活性强PLC有多种多样的编程语言,外加其编程方法多样化,易于技术人员理解和掌握,可以通过添加模块数量来增加点数,通过更改程序内容进行功能扩展。4、通讯运行效率高随着现场总线技术和互联网的不
