综掘施工过构造支棚

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1、阳煤集团兴裕公司西回风大巷过顶板破碎段支设29U型棚施工安全技术措施兴裕公司西回风大巷过顶板破碎段支设29U型棚施工安全技术措施由我项目部施工的西回风大巷，设计沿15#煤顶板布置，巷道原设计为矩形巷道，净宽4.4m，净高3.2m，荒宽4.6m，荒高3.3m，喷砼厚度100mm，采用锚喷网锚索钢带联合支护。西回风大巷305.4m至380m采用的是29U型棚支护，8月2日八点班经兴裕矿、施工方、监理现场确认；煤层顶板完整，两帮煤层硬度较好，经岩性探测顶板往上0-1m为炭质页岩、1-7m为灰色泥岩、8-10m为砂质泥岩，具备变锚喷支护条件，从8月2日八点班西回风大巷变更为锚喷支护。为

2、保证锚喷支护安全项目部要求队组执行以下措施；1、排排见锚索，每排三根，排距0.8m、间距1.2m。锚索采用直径17.8×9200mm.2、在锚喷支护3-5m处安设一处矿压观测站，每班观测顶板压力变化并做好记录，一旦发现顶板压力异常或压力表增大明显，立即通知撤出工作面人员至29U型棚处，汇报调度。3、井下准备直径17.8×12200mm锚索不少于一个圆班的使用量（20根），同时准备29U型棚6架及处理冒顶所需要的各类工具和支护条件。8月4日八点班西回风大巷锚喷段共施工13m，顶板压力增大明显，矿压表读数：锚索表读数由初始的10Mpa变为12Mpa，锚杆表读数由初始的9Mpa变为1

3、4Mpa，且在茬岩底顶板处出现一处小型劈口，呈人字形发育。为保证支护安全经项目部和矿方现场确定-6-阳煤集团兴裕公司西回风大巷过顶板破碎段支设29U型棚施工安全技术措施退回5m套支29U型棚，向前掘进采用29U型棚支护，沿15#煤顶板掘进；若顶板倾角发生剧烈变化，由测绘组给定腰线进行支棚。支棚段巷道为半圆拱形断面：净宽4.4m，净高3.762m，荒宽4.8m，荒高3.962m，棚距600mm。一、施工方法停止正前一切工作，严禁任何人进入工作面5米范围内。从西回风开口387m处开始套棚，棚距600至800mm（预计套棚6至8架）。套棚至茬岩底后，再向前支棚掘进。掘进采用综掘机切割

4、，短掘短支，即割够一架棚距支一架棚。每次切割距离不超过1m，支棚后最大空顶距不超过0.4m。支棚后，用砼背板构花背，破板构盘接顶，最后喷浆。当岩石硬度大，综掘机切割在内外喷雾全开的情况下仍然出现火花、钻头磨损快等情况时，采用放小炮松动岩石后再用综掘机切割的方法。1、支棚顺序：临时支护→挖柱窝→立腿→上梁→上卡缆→拧紧螺丝，然后上拉钩、撑木，构顶盘帮。2、临时支护支棚时采用前探梁作为临时支护，前探梁不少于3根；前探梁采用不小于22kg/m钢轨或11#矿工钢制作，长度不小于3m，间距0.8m：当二牛背岩层松软破碎，使用Φ38管钎配合前探梁作为超前支护。管钎长度不小于2.5m，间距0

5、.6m。（1）穿前探梁穿前探梁进行临时支护的具体方法如下：每次综掘机切割完成后-6-阳煤集团兴裕公司西回风大巷过顶板破碎段支设29U型棚施工安全技术措施，由两名有经验的老工人，一人监护，一人用长撬棍在选择好退路的前提下，站在永久支护下由外向里，从上向下对活矸、危岩进行处理。采净活矸、危岩后，在距离正前的3架棚梁上固定好吊卡（或锚链），将前探梁从吊卡（或锚链）内穿入。然后，两人抬着前探梁的前端，一人从后用大锤敲打，直至前端紧顶茬岩底，紧固吊卡（或锚链）。二次进行敲帮问顶后，人员站立在架板，从前探梁开始往上使用破板勾顶，破板施工采用“井字形”方法。（2）穿管钎若有必要穿管钎，在综掘

6、机切割前，按照提前打好的眼位布置管钎。使用风钻打眼，管钎从迎头的第一架棚梁上穿过，一端插入钻眼内（管钎插入钻眼时，必须在管钎后端用大锤往里敲并楔紧），一端搭压在迎头的第一架棚梁上，将管钎插入不少于2.0m深，尾部露出0.5m，起到超前支护的作用。然后综掘机方可进行切割，割出一架棚的距离后，先敲帮问顶再穿前探梁，再使用大锤将管钎一一楔紧。3、套（支）棚支棚前必须搭设牢固的工作平台，用直径不小于180mm的优质圆木，搭在特制的专用架腿上，每头搭出长度不小于200mm用厚度不小于60mm的架板满铺，并用双股8#铅丝将其与圆木绑扎牢固。支棚前，按照支棚设计断面掘进后，根据中线先挖好柱窝

7、，保证棚腿落在硬岩石底上（软岩必须垫料石），立好棚腿后，两人扶好两个棚腿，人员站在架上上棚梁，上好梁后，根据中腰线上紧卡缆，在棚的两侧巷帮各打两根托钩；然后留下一人观察竖起的第一架棚。开始支第二架棚，也是先竖棚腿，调整好位置，用拉钩与第一架棚连接好，再留两人扶好棚腿，继续上梁，上好梁后，将顶部的拉钩上好-6-阳煤集团兴裕公司西回风大巷过顶板破碎段支设29U型棚施工安全技术措施，上背板、破板，盘帮勾顶，充填两帮，这样就完成了前两架棚的施工，然后上前探梁，作为临时支护。4、支棚工作应从下往上、先