启动炉化水运行规程.DOC

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1、十．启动炉化水运行规程1软化水系统运行规程1.1概述软化水处理系统主要降低水的硬度,并截留悬浮机械杂质,满足启动炉补水要求。本系统包括软化成套装置、再生成套装置、盐液泵、软化水泵、软化水箱、树脂装卸小车等。系统工艺流程：供水来生水?钠离子交换器?软化水箱?软化水泵→启动锅炉除氧器1.2软化水处理系统设备规范序号设备名称型号及规范单位数量备注1钠离子交换器Φ1800mm　Q=80t/h　H001×71200mm台3进水中排为支母管式，出水为多孔板水帽式，逆流再生。2软化水箱V=200m3Φ6480mm个1内衬环氧树脂3软化水泵HZ50-200Q=30－60m3/

2、hh=0.50－0.45m台3电机Y160M2－2　　N＝15ｋｗ4溶盐罐DN900台25配盐罐DN600台16盐液泵HZ32-125　Q=7.2m3/hh=0.16m台2电机Y80Z－2　　N＝1.1ｋｗ1.3运行操作及注意事项1.3.1启动前的检查a)备用钠床的所有阀门呈关闭状态，表计具备使用条件。b)排水沟道畅通。c)电机、水泵、水箱、管道、阀门均处于备用状态。d)供水母管压力0.2～0.6MPa。1.3.2钠床的启动、运行和停止1.3.2.1冲洗管路：开钠床反洗排水门、进水门，冲洗来水管路至排水水质透明无机械杂质时，关闭钠床进水门、反洗排水门（仅限设备

3、全停后再次启动时使用）。1.3.2.2正洗：开钠床空气门、进水门，待空气门出水后关空气门,开正洗排水门，，用进水门调整好流量80t/h,冲洗至出水硬度小于30umol/l。1.3.2.3投运：钠床正洗合格后，关闭正洗排水门，开出水门，用进水门调整流量至80t/h，投入运行。1.3.2.4当软化水箱水位达到3m时，启动软化水泵，向锅炉供水。必要时需进行软化水箱冲洗。1.3.2.5钠床停运：关闭钠床进水门、出水门，打开空气门，关闭取样门，压力表指针回零后，关闭空气门。1.3.3注意事项：运行中应加强调整，以免床子同时失效。1.4钠床的再生当钠床运行至出水YD>30

4、umol/L或周期制水量达到预定值时，应解列再生。1.4.1再生前的检查a）软化水箱中应有足够水量。b）待再生设备解列与非再生设备系统隔离。c）溶盐罐有足够工业盐，配盐罐内有饱和盐液。d）再生系统正常，阀门应严密关闭，盐液泵备用。1.4.2盐液配制(浓度为5.0～8.0%)：将规定量的工业盐(各约300kg)倒入溶盐罐内，缓慢开溶盐罐反洗进水门，待水位升至约100cm时，关闭进水门浸泡溶解大于5分钟。再生前，开配盐罐盐液出口门，溶盐罐空气门，将盐液送入配盐罐至窥视窗中部（约50cm）后关闭系统各门。配盐罐每次再生后应保留约50cm饱和盐液，禁止直接在配盐罐溶解

5、工业盐。溶盐罐、溶盐罐应定期冲洗干净，并清洗盐液过滤器。1.4.3再生操作：小反洗：缓慢开启钠床小反洗进水门，反洗排水门，调整反洗流量使树脂膨胀到上窥视孔1/2处，排水中不应有完好的树脂颗粒，待树脂充分膨胀，反洗出水清澈(约5分钟)后，关小反洗进水门，反洗排水门。运行10周期应进行大反洗再生，缓慢开启钠床反洗进水门，反洗排水门，调整反洗流量Q<40t/h，使床体维持0.06~0.14MPa压力。树脂膨胀到上窥视孔1/2处，排水中不应有完好的树脂颗粒，待反洗出水清澈，树脂充分膨胀后，关反洗进水门，反洗排水门。。静置：待钠床反洗结束后静置3min。放水：开空气门、

6、中间排水门，排水完后关闭。备注：如采用顶压再生，该步应为顶压操作，水顶压时打开钠床进水门，顶压流量约5－10t/h待预喷射时调整维持床体压力为0.05MPａ。预喷射：开钠床进盐门、中间排水门，喷射器进、出水门、盐液泵进水门，启动盐液泵，开出口门调整流量至7.2t/h，运行５分钟。再生：开溶盐罐盐液出口门，调整配盐罐盐液出口门开度使喷射器出口盐液浓度控制在5.0～8.0%之间。置换：进完规定量盐液或钠床中排出水盐液浓度达到2％以上后，关闭配盐罐盐液出口门，溶盐罐盐液出口门，置换20分钟或者中排出水YD＜0.5mmol/l或氯离子＜300mg/l后，停盐液泵，关闭

7、各门。注水：开钠床进水门（流量25－38t/h）、空气门待空气门冒水后关闭钠床空气门。小正洗：开中排门，用进水门调整流量25－38t/h冲洗压脂层5－10分钟后关闭中排门。正洗：，开钠床正排门，调整流量50t/h，维持床体压力0.03~0.08MPa。正洗至YD<30μmol/L后,列备或投运。1.5水质监测项目及控制时间水质种类监测项目符号控制标准单位时间进水硬度YDmmol/L每班一次碱度JDmmol/L氯离子Cl-mg/L钠床出水硬度YD≤30μmol/L1h软化水硬度YD≤30μmol/L每班1次注：投运时、异常情况下应加强监督。1.6软化水处理设备系

8、统异常故障处理1.6.1总则2.6.1