压力容器制造单位检验员培训大纲

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1、压力容器制造单位检验员培训大纲第一部分：检验与检验员概述1.基本术语与缩写1.1压力容器常用术语（1）质量（品质）:一组固有特性满足要求的程度。（2）质量管理（QM）:在质量方面指挥和控制组织协调的活动。（3）质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。（4）质量目标：质量方面所追求的目的。（5）质量策划：质量管理的一部分致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。（6）质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。（7）质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。（8

2、）质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。（9）质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。（10）管理：指挥和控制组织协调的活动。（11）体系（系统）：相互关联或相互作用的一组要素。（12）管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。（13）质量控制系统：相互关联或相互作用的一组要素，如实际系统、焊接系统等。（14）过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。（15）质量控制环节：组成质量控制系统的多个过程中需要重点控制的过程。（16）质量控制（要）点：质量控制环节中需要重点控制的活动，有别广

3、义质控点。（17）广义质量控制点：有关质量特性中需重点把握的关键项或经常发生问题的工序所设的控制点。（18）持续改进：增强满足要求能力的循环活动。（19）质量手册:规定组织QMS（质量管理体系）的文件。（20）合格（符合）、不合格（不符合）、要求合格（符合）满足要求。不合格（不符合）为满足要求。（21）质量投诉：客户申诉或申诉索赔，即中国习惯称“外部质量信息反馈”。（22）缺陷和缺欠:缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。（23）返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。（24）返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取

4、的措施。注：1.返修包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取的修复措施，如作为维修的一部分2.返修与返工不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。（25）报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。（26）让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。（27）偏离许可：产品实现前，偏离原规定要求的许可。（28）检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。要预防为主、要有标识、有记录。1.2压力容器常用缩写或符号TS：特种设备QMS：质量管理体系QAS：质量保证体系B/PV：锅炉/压力容器QA：质量保

5、证工程师QM：质量手册QC：质量控制PQR：焊接工艺评定报告WPS：焊接工艺规程NDE：无损检测RT：射线检测UT：超声检测MT：磁粉检测PT：液体渗透检测VT：外观检验NDT:无损检测第二部分：检验目的、作用与原则2.1检验目的检验的最主要目的是决定产品是否符合规定的要求，这种目的常被称为“接受检验”或“产品验证”，此外，还有如下几个比较重要的目的：（1）区分产品的优劣。通常做法是100%检验，根据检验结果，按规定要求进行分类，以区分产品的优劣类别。（2）区分产品批的好坏。通常做法是对批量产品进行抽样检验，根据抽样检验结果，区分

6、产品批的好坏，决定它们是否接受。（3）判定工序是否变化。通常称控制抽样，主要目的是观察工序是否在变化，根据工序变化情况，找出原因，加以改进，保持工序在正常范围内波动。（4）评定产品质量。通常称产品审核。其目的是给产品质量以确切的评定，它是按用户使用质量来检查和评价产品质量，最终的结果是以单件产品缺陷来表示质量的变化。（5）评定检验人员的准确性。检查检验人员在产品检验中找出产品缺陷的能力和水平，评价检验人员的检验准确性。2.2检验作用2.2.1检验是企业生产经营和管理活动的重要组成部分检验在企业生产经营和管理活动中有着重要作用，是企

7、业生产经营和管理活动的基础工作之一，也是企业重要信息的源泉。没有经验，就无法了解生产过程情况，无法调节和控制生产，无法了解产品质量情况，企业一切生产经营和管理活动陷入盲目和混乱之中，为控制产品质量，在生产过程中，必须包括一个与生产经营、产品制造同等重要的质量检验；从另一方面讲，检验技术和检验手段也是反映一个企业生产产品质量的水平和能力，没有先进的检验技术和检验手段，就不可能生产出先进的产品，在一些工业发达的国家，能把检验技术和检验手段视为企业核心机密。因此检验是企业生产经营和管理活动中不可缺少的重要组成部分。2.2.2检验是企业信

8、誉和维护用户利益的卫士质量检验直接影响到社会和用户的切身利益，也影响到企业的信誉，从当前的实际情况看，检验把关仍然是保证产品质量的重要手段之一，有些企业的产品质量不好，常常是由于质量检验工作薄弱、检验把关不严所造成的，由于产品质量存在问题，对用户造