电焊工安全技术培训讲义

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1、电焊（气割）安全技术知识培训讲义1、钢筋焊接概述1.1钢筋焊接方法钢筋的焊接方法括钢筋电阻点焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件T形接头钢筋埋弧压力焊、埋弧螺柱焊等。根据西宁南绕城第七分经理部情况，钢筋焊接一般采用电弧焊。钢筋电弧焊包括焊条电弧焊和二氧化碳气体保护电弧焊二种工艺方法，工地上采用的是焊条电弧焊。钢筋焊条电弧焊是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。1.2钢筋焊接材料（1）钢筋电弧焊所采用的焊条和焊丝，其型号应根据设计确定；若设计无

2、规定时，可按表1选用。表1钢筋电弧焊焊接材料匹配推荐表钢筋牌号电弧焊接头型式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊HPB235GB/T5117：E43XXGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：E43XXGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：E43XXGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：E43XXGB/T8110：ER49、50-XHPB300GB/T5117：E43XXGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：

3、E43XXGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：E43XXGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：E43XXGB/T8110：ER49、50-XHRB335HRBF335GB/T5117：E43XXE50XXGB/T5118：E50XX-XGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：E50XXGB/T5118：E50XX-XGB/T8110：ER49、50-XGB/T5117：E5015、16GB/T5118：E5015、16-XGB/T8110：ER49、50-XGB/T

4、5117：E43XXE50XXGB/T5118：E50XX-XGB/T8110：ER49、50-X（2）采用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。（3）采用的焊丝应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。（4）氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T3863的规定，其纯度应大于或等于99.5%。乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定，其纯度应大于或等于98.0%。（5）凡施焊的各种钢筋、钢板均

5、应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙炔、液化石油气、二氧化碳、焊剂应有产品合格证。（6）钢筋进厂(场)时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。16(7)各种焊接材料应分类存放、妥善管理；应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。1.3钢筋焊接的一般要求（1）钢筋电弧焊接时的适用范围见表2的规定。表2钢筋焊接方法的适用范围焊接方法接头型式适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）电弧焊帮条焊双面焊HPB300HRB335HRBF3356～226～40单面焊HPB300HRB335HRBF335

6、6～226～40搭接焊双面焊HPB300HRB335HRBF3356～226～40单面焊HPB300HRB335HRBF3356～226～40熔槽帮条焊HPB300HRB335HRBF33520～2220～40坡口焊平焊HPB300HRB335HRBF33518～4018～40立焊HPB300HRB335HRBF33518～4018～40钢筋与钢板搭接焊HPB300HRB335HRBF3358～408～40窄间隙焊HPB300HRB335HRBF33516～4016～40预埋件钢筋角焊HPB300HRB335HR

7、BF3356～256～25穿孔塞焊HPB300HRB335HRBF33520～2520～25埋弧压力焊HPB300HRB335HRBF3356～256～25埋弧螺柱焊（2）在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。16（3）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。（4）带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。（5）

8、在环境温度低于-5℃条件下施焊时，电弧焊接工艺应符合下列要求：宜增大焊接电流，减低焊接速度。电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。（6）当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。（7）雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰