a340e自动变速器的检修方案

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1、A340E自动变速器的检修方案1实训项目A340E自动变速器的检修2实训工具万用表，IT-II解码器，拆卸工具一套，A340E实训台。3实训内容(1)检查输入轴端隙a．测量轴向端隙。端隙：0.374至1.292mm（0.0147至0.0509in）b．如果端隙不符合规定，则更换定轮轴止推滚针轴承和前进档离合器毂止推滚针轴承。(2)检查中间轴分总成a.用百分表，测量中间轴分总成的间隙。标准间隙：0.204至0.966mm（0.008至0.038in）b.如果端隙不符合规定，则选择并更换后离合器鼓止推滚针轴承。(3)检查单向离合器总成a．固定后行星太阳轮总成，转动单向离合器总成。b．

2、确保单向离合器总成逆时针转动自如，顺时针转动时会锁定。(4)检查2档滑行和超速制动器摩擦片a．检查摩擦片和凸缘的滑动表面是否出现磨损或烧坏。必要时将其更换。备注：如果摩擦片衬层剥落或褪色，或者即使只是部分印刷号码被磨损，都需要更换所有摩擦片。装配新摩擦片之前，将其在ATF中浸泡至少15分钟。(5)检查2档制动器摩擦片a．检查摩擦片和凸缘的滑动表面是否出现磨损或烧坏。必要时将其更换。备注：如果摩擦片衬层发生剥落或褪色，或者即使只是部分印刷标记被磨损，都需要更换所有摩擦片。装配新摩擦片之前，将其在ATF中浸泡至少15分钟。(6)检查1档和倒档制动器摩擦片a．检查摩擦片、钢片和凸缘的滑

3、动表面是否出现磨损或烧坏。必要时将其更换。备注：如果摩擦片衬层剥落或褪色，或者即使只是部分印刷标记被磨损，都需要更换所有摩擦片。装配新制动器盘前，将其在ATF中浸泡至少15分钟。(7)检查1档和倒档制动器回位弹簧分总成a．用游标卡尺测量包括弹簧座在内的弹簧自由长度。标准自由长度：13.96mm（0.5496in）b．如果自由长度小于标准自由长度，则更换1档和倒档制动器回位弹簧分总成。(8)检查差速器箱锥形滚柱轴承预紧力a．在差速器箱分总成和锥形滚柱轴承上施涂ATF，并将其安装到传动桥壳上。用14个螺栓安装传动桥外壳。扭矩：29N*m(300kgf*cm,22ft.*lbf)螺栓A

4、；22N*m(225kgf*cm，16ft*lbf)螺栓B(c)b．用SST和小扭矩扳手，测量差速器齿轮的预紧力。如果预紧力不在规定范围内，则从传动桥壳上拆下差速器表4-9轴承扭力标准轴承规定条件新的0.98至1.57N*m（10.0至16.0kgf*cm8.7至13.9in.*lbf）旧的0.49至0.78N*m（5.0至8.0kgf*cm4.3至6.9in.*lbf）(9)检查1档和倒档制动器的装配间隙a．从后面按住摩擦片和钢片，用SST和百分表测量a．1档和倒档制动器之间的间隙。SST09350-36010(09350-06110)装配间隙：0.806至1.206mm（0.

5、0317至0.475in）备注：如果间隙不在规定的范围内，则选择一个新的制动器凸缘。提示：有4种不同凸缘厚度。b．将压缩空气（392kPa,4.0kgf/cm2,57psi）充入油孔时，检查并确认1档和倒档制动器活塞移动。表4-10凸缘厚度标记厚度mm（in.）标记厚度mm（in.）-3.4（0.134）23.8（0.150）13.6（0.142）34.0（0.157）(1)检查2号单向离合器c．检查并确认后行星齿轮逆时针转动自如，并且顺时针转动时锁止。检查2档制动器的装配间隙d．在充入和释放压缩空气（392至785kPa,4至8kgf/cm2,57至114psi）时，用百分表测

6、量2档制动装配间隙。1)装配间隙：0.847至1.247mm（0.0333至0.0491in）备注：如果间隙不在规定的范围内，则选择一个新的制动器凸缘。提示：有4种不同凸缘厚度。表4-11凸缘厚度标记厚度mm（in.）标记厚度mm（in.）-3.0（0.118）23.4（0.134）13.2（0.126）33.6（0.142）(2)检查单向离合器总成a．固定后行星太阳轮总成，转动单向离合器总成，检查并确认单向离合器逆时针转动自如，并在顺时针转动时可锁定。b．检查2档滑行和超速制动器的装配间隙，如图17。图18c．如图所示，在传动桥壳上放置一把直尺，并用游标卡尺测量2档滑行和超速制

7、动器凸缘和直尺之间的距离。（尺寸A），如图18。图19a．如图所示，在超速制动器活塞上放置一把直尺，并用游标卡尺测量传动桥后盖和直尺之间的距离。（尺寸B）b．用以下公式计算活塞行程值。选择符合活塞行程值的凸缘并安装。提示：装配间隙=尺寸A-尺寸B装配间隙：2.091至2.491mm（0.0823至0.0981in）备注：如果间隙不在规定的范围内，则选择一个新的制动器凸缘。提示：有4种不同凸缘厚度。表4-12凸缘厚度标记厚度mm（in.）标记厚度mm（in.）44.0（0.1575