660mw超超临界机组的调试内容及程序

660mw超超临界机组的调试内容及程序

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1、660MW超超临界机组的调试内容及工作程序一.调试工作程序1.1落实调试项目1.1.1项目调研市场营销部和调试事业部组织人员调查了解省内外基建市场情况,收集有关资料,为争取项目作好准备。1.1.2组织投标对招投标的工程调试项目,由市场营销部牵头,调试事业部或相关专业事业部参与与业主沟通、制定投标策略、收集投标材料,编写和出版投标书、确定标的、参加开标会等过程。1.1.3签订合同市场营销部会同调试事业部起草合同条款,正式签订合同前,完成本部必要的会签和审批手续。1.2成立调试机构1.2.1机构组成成立调试项目

2、部。总经理确定项目经理(调总)人选。一般配备1~2名项目副经理(副调总),人选由项目经理提名,总经理批准;各专业至少配备一名专业负责人。项目部组织机构由公司行文宣布。1.2.2人员确定项目经理(调总)应具有中级或以上技术职称和5年以上并担任过项目副经理(副调总)的调试工作经历。项目副经理(副调总)应具有中级或以上技术职称和3年以上调试工作经历。各专业调试项目负责人应具有中级或以上技术职称和2年以上调试工作经历。其他参加调试的技术人员由各调试专业所与调试项目部协商确定。1.3过程策划1.3.1火电工程调试服务

3、一般包括分系统试运、机组整套启动、168(72+24)小时考核试运、商业运行期间的试验及服务四个阶段。送变电工程调试一般包括单体调试、系统调试二个阶段。1.3.2调总在项目实施前,为获得准确、有效的产品有关要求及产品特性的有关信息,组织主要调试人员至工程现场收集工程设计、主辅设备资料,以及图纸、说明书、规程规范等技术资料,并做好与制造商的沟通。组织主要调试人员至国内相关单位收资,着重了解设备运行、调试方面的经验和教训。1.3.3调总组织承担项目的各专业对外来文件,包括图纸、计算书、说明书等,进行适宜性识别,

4、规定发放范围,项目部做好外来文件发放记录。1.3.4调总按有关工程调试的法律、法规、规程、标准和合同等要求,针对工程调试具体情况,结合长期工作经验,负责策划/组织策划工程调试各过程,作为保证产品达到质量、职业健康安全和环境要求的重要手段。策划的结果是调试大纲/方案,其内容应满足下面的有关要求。项目部负责工程调试大纲和机组整套启动方案的编写,一般由调总承担。各专业负责本专业调试方案的编写,专业重要方案由专业负责人承担,其他一般方案可由专业部门指定调试人员编写。调试∕试验大纲∕方案∕报告的编制要求见“调试∕试验

5、大纲∕方案∕报告控制程序”。1.4过程实施(服务提供)1.4.1根据现场的安装进度,一般火电工程调试人员在厂用电受电前3~4月陆续进驻现场,送变电工程在设备单体试验完成后进驻现场。1.4.2项目部根据施工进度一级网络图,制订调试网络图。各专业根据调试网络图安排各自的工作。1.4.3各项目实施前,项目调试人员应做好与业主、施工安装单位和制造商的沟通,了解项目概况、系统和设备特性以及安全和环境要求,获得应使用的作业指导书。项目负责人按调试方案进行交底,向项目工作人员传达有关的质量、安全、技术和环境管理信息,明确

6、项目要求和关键点。所有参加工作的人员,包括临时参加工作的人员,必须熟知每一个危险源(点)和对应的控制措施内容,否则,不准参加工作(操作)。1.4.4工程调试服务过程的各个子项目,都必须严格按照调试方案的规定进行,并作好相应的记录。1.4.5按照策划的要求,配备和正确使用适用的调试用仪器、仪表、设备、材料。设备能力、仪器仪表的量程、准确度及分辨率等均应符合要求。1.4.6按《监视和测量设备控制程序》要求,对工程调试用监视和测量装置等进行必要的维护,使之处于完好的状态。1.4.7按调试方案的要求,实施监视和测量

7、活动,监视和控制相关参数。1.4.8调试中发现的问题和缺陷,采用《工程联系单》通知建设、监理、安装、设计或运行单位。1.4.9现场发生的调试方案修改,其内容如果不涉及合同更改的,一般由专业事业部领导审核,调总批准,并形成记录。1.4.10调试质量出现重大波动或质量要求有变化时,由专业项目负责人组织对过程能力不足的过程及设备进行评价,找出原因,采取相应的纠正措施,经调总批准后实施。必要时,经公司总工程师认可。1.4.11项目部制订相应的现场管理制度应包括安全、环境管理和考核制度。1.4.12工程质检前,各有关

8、项目负责人对照《验评表》和有关考核标准的要求,逐一落实有关技术指标是否符合要求,以便及时整改。1.5特殊过程的控制火电工程调试的特殊过程是机组化学清洗和蒸汽冲管,按照《特殊过程控制程序》实施过程确认。对过程参数实行连续监控,保存过程所产生原始记录。火电工程调试的特殊过程是机组化学清洗和蒸汽冲管,按照《特殊过程控制程序》实施过程确认。保存过程实施原始记录包括参数的连续监控记录。1.6检验评定(监视和测量)1.6.1

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