二级建造师机电实务

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1、A、(一)碳素结构钢：各种型钢、钢筋、钢丝；优质碳素钢：钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓、预应力锚具。(二)低合金结构钢（低合金高强度钢）:锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。(三)特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）:耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。B、非金属风管——酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境；不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；不适用于酸碱性环境和防排烟系统。——玻璃纤维复合风管适用于中压以

2、下的空调系统；不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统；——硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。C、自行式起重机的选用选择步骤必须按照自行式起重机的特性曲线进行。第一步：根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。站车位置一旦确定，其幅度也就确定了；第二步：根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的特性曲线，确定其臂长；第三步：根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；第四步：如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。3．

3、在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5；用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；用作吊索的安全系数一般不小于8；用于载人，则安全系数不小于10—12。D、射线探伤方法：主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。液体渗透探伤主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。磁性探伤主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，

4、而且能探查表面一定深度下缺陷。E电力电缆的交接试验内容有：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；F、按静置设备的设计压力分类（管道：1.6＜P≤10）常温管道：-40＜t≤1201．常压设备：P＜0.1MP。2．低压设备：0.lMPa≤P＜1.6MPa。3．中压设备：1.6MPa≤P＜l0MPa。4．高压设备；l0MPa≤P＜l00MPa。5．超高压设备；P≥l00MPa。注：P＜0时，为真空设备。G、1．散装法适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。2．分带法适用于400一1500m3的球罐组装3．半球

5、法只适用于400m3以下小形球罐的组装。2．现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。3、沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。2．钢制储罐的半自动焊接：要指半自动CO气保焊，多用于钢制储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的焊接。3．钢制储罐环缝埋弧自动焊接：要用于正装法施工的罐壁环缝焊接，它是将焊接操作机挂在刚组焊好的罐壁上缘，沿罐壁行走，带动埋弧焊机完成环缝焊接。4．双丝埋弧自动焊接：用于底板、顶板的角缝焊接。5．钢制储罐立缝气电焊：效率为手工焊的20一30倍，适用于正装法施工立缝的焊接。6．磁性

6、角焊缝埋弧焊：要用于罐壁板与底板的内外环角缝焊接。取得Al级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器；A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。6．取得GCl级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。H、试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍的设计压力。(二)管道系统试验必须具备的条件1．试验范围内的管道安装工程，除涂漆、绝热未施工完毕外，均已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2．有热处理和无损检验要求的部位，其结果均已合格。

7、3．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。4．试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。5．待试管道系统与不试验的管道系统已采取隔离措施。采有盲板隔离的，设置盲板的部位应有明显的标记和记录。6．待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离，中间阀门应全部开启。7．输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。8．试验方案