第二届全国技工院校技能大赛

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1、第二届全国技工院校技能大赛汽车修理工(学生高级组)技术文件(征求意见稿)-13-一、竞赛方式1、团体赛。团体赛代表队至少由3名选手、1名领队组成,团体赛与个人赛同场进行,参赛队员的成绩除了进行个人排名外,各团队前三名参赛队员的成绩之和,即为各团队团体赛总分,依次排出团体名次。2、个人赛。按照各工种参赛选手的个人竞赛总分依次排名。二、竞赛项目(一)理论知识竞赛1、内容理论测试的范围以中等职业教育国家规划教材,由人民交通出版社出版的汽车运用与维修专业的5本教材(《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》、

2、《汽车电气设备构造与维修》、《汽车电控发动机构造与维修》、《汽车自动变速器构造与维修》),和国家职业技能鉴定考试复习指导丛书,由石油大学出版社出版的《汽车维修工(高级)》中理论知识鉴定要素为主。2、方式理论知识竞赛以闭卷笔试方式进行,试卷为客观题100题(其中单项选择题80题、判断题20题),满分100分,采用答题卡答题,电脑阅卷,考试时间60分钟。理论知识竞赛成绩占竞赛总分30%。3、练习题理论知识练习题10套,其中每套练习题为客观题200题(其中单项选择题160题、判断题40题)。(二)操作技能竞赛1、

3、项目操作技能竞赛设二个项目,满分100分,操作竞赛成绩占竞赛总分70%;详见下表:序号项目名称设备仪器配置时间min单项成绩占操作技能总分比例赛场提供可否自带工具1自动变速器拆装丰田A340E自动变速器否4040%2发动机故障排除及仪器使用桑塔纳2000GSI轿车、修车王SY80、自诊跨接线等否2060%-13-附件1自动变速器拆装一、准备要求1、丰田A340E自动变速器2、常用工具一套、专用工具一套3、厚薄规、游标卡尺、直尺、4、油盘一只,毛刷、棉纱若干二、竞赛要求1、操作符合安全文明生产的规定2、正确使

4、用工、量具3、能按操作规范,正确分解自动变速器分解程序:自动变速器前壳体…后壳体…油底壳及阀板…油泵…超速行星排…超速行星排活塞及支架…直接档离合器…前进档离合器…二档滑行制动器制动带…前行星排…前后太阳轮及1号单向离合器…二档制动器、活塞及支架…后行星排及及低倒档制动器…后排齿圈6、按正确操作程序,检测自动变速器油泵内齿轮与壳体间隙、齿顶与月牙板间隙和齿轮端隙,并填写检测附表7、能按操作规范,正确组装自动变速器(组装顺序与分解顺序相反)-13-8、自动变速器装配后应符合技术要求(不错装、不漏装)三、技术要

5、求1、油泵齿轮间隙项目标准间隙(mm)最大间隙(mm)内齿轮与壳体间隙0.07~0.150.3齿顶与月牙板的间隙0.11~0.140.3齿轮端隙0.02~0.050.1四、竞赛时间:40分钟。五、否定项1、违反安全操作规程,野蛮操作造成机械、仪器或设备损坏2、有人身安全事故3、不服从竞赛现场管理和裁判评判-13-附件2发动机故障排除及仪器使用一、准备要求1、STN2000GSI轿车2、汽车电控系统故障诊断仪:修车王SY380。3、数字式万用表二、竞赛程序及要求1、操作符合安全文明生产规范2、正确使用仪器和设

6、备3、每车设置三个故障,故障诊断与排除按以下三步进行:1)首先,准确诊断与排除“发动机不能起动”故障2)其次,使用解码器、万用表等仪器诊断与排除“故障码”故障3)再其次,读取不正常的数据流,运用数据流分析来诊断与排除故障4、整个故排期间允许使用起动机四次,超过五次终止比赛5、排除故障后应对故障进行验证确认三、技术要求(一)检测诊断标准参数-13-1、热膜式空气流量计G70(STN2000AJR)检测项目检测条件检测部位标准值电阻值点火开关“OFF”ECU“11”端子插头“4”端子<0.5ΩECU“12”端子

7、插头“3”端子ECU“13”端子插头“5”端子电压值点火开关“ON”插头“2”端子搭铁12V插头“4”端子搭铁5V发动机正常工作,改变工况ECU“13”端子ECU“12”端子0.5~5V2、进气温度传感器G72(STN2000AJR)检测项目检测条件检测部位标准值电阻值点火开关“OFF”ECU“67”端子插头“1”端子<1ΩECU“54”端子插头“2”端子<0.5Ω电压值点火开关“ON”拔下插头插头“1”端子插头“2”端子5V插上插头ECU“54”端子ECU“67”端子0.5~5V(二)STN2000Gsi

8、数据流显示状态显示组号显示项目号数值名称正常范围11发动机转速800±30rpm2发动机负荷(曲轴每转喷油时间)1.00~2.50ms3节气门角度0~5°4点火提前角12±4.5°21发动机转速800±30rpm2发动机负荷(曲轴每转喷油时间)1.00~2.50ms3发动机轴每循环喷油时间2.00~5.00ms4进气质量2~4g/s31发动机转速800±30rpm2电瓶电压10~14.5V3冷却液温度80~105

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