技术交底记录(桥墩混凝土)

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1、技术交底记录工程名称：西辽河特大桥部位：桥墩沈建施技—21表交底日期年月日交底人交底项目桥墩混凝土浇注接底人施工负责人：年月日工班长：年月日安质员：年月日交底内容质量要求1、所有参加混凝土施工的工人如搅拌机操作员、混凝土工等必须经过岗前培训，持证上岗。2、混凝土施工过程中使用的各种机械设备必须经过使用状态认可后方准使用。严禁使用未经状态认可的机具。3、混凝土使用的各种原材料水泥、钢筋、砂、碎石必须具有出厂合格证及试验报告；并且经过抽检试验，合格后方准使用。不具备合格证、试验报告或未经过材质试验和

2、检验不合格的材料不得进场使用。操作方法及注意事项一、模板处理首次使用前，在母材上打磨，刨光四次以后，涂刷水泥砂浆保护，在使用前将水泥砂浆打磨、刨除后，涂刷长效脱模剂。（具体见长效脱模剂技术交底）二、砼施工：1、砼配合比采用技术给定的配合比进行施工。2、掺粉煤灰的目的为：改善和易性；减少振捣时在模板表面出现的泌水性；减少水泥用量；降低水化热。3、砼振捣方法：砼搅拌车运输，吊车配合灌注，人力分层摊平，插入式振捣棒振捣（每层振捣厚度不大于300mm）。振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振

3、捣上一层砼时，应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝，同时在振捣砼时以表面呈水平并出现水泥浆及不在出现气泡、无明显沉落为宜。4、设专人看护模板，发现模板变形较大时，及时通知现场施工负责人并采取相应措施。三、防止砼离析的措施：1、采用串筒进行施工，起垂直段不宜少于600mm；砼自由倾落高度不应大于2m；接管式漏斗出砼处，需围上橡胶带，以减少石子飞溅到墩模四周，灰点粘糊于模板上形成麻点。交底人施工负责人：年月日工班长：年月日安质员：年月日技术交底记录工程名称：西辽河特大桥部位：路基沈建施技—21表交

4、底日期年月日交底人交底项目桥墩混凝土浇注操作方法及注意事项1、摊铺砼用铁锹摊平，不能用振捣器垂直摊铺，防止出现砂窝。2、振捣时安排顺序为先中间，后两侧振捣，从二使中间砼在振捣时防止石子滚前，保证沙浆共行；两侧的振捣目的是边脚饱满。3、控制砼的水灰比在0.42以内，既勤测砂石含水率，算准施工用水量。4、为保证模板部位的气泡，水分外溢，可在振捣、浇筑砼时，安排专人用橡胶锤敲击模板外侧。四、砼温度的控制1、砼浇筑时间的掌握，计算大体积砼施工时水化热的高低，以次确定砼）浇筑的时间，并保证有条件进行桥墩顶

5、垫石的抹面施工。2、砼施工用水：使用新抽取地下水，并考虑在水箱内加冰的方案冷却施工用水，确保水温在10℃以下3、施工前用水浇洒碎石加以冷却，并测定碎石的含水率用以调整施工配合比的用水量。4、砼浇筑选在傍晚时间开始，浇筑温度不高于28℃（现场实测）。五、施工后的养护1、桥墩砼施工后，及时采用塑料布覆盖养护，养护时间为21天。2、测定砼的表面和内部温度（1次/2h），确保温差不大于25℃。砼表面温度与外界养护温度相同；内部温度可采取预留孔的方法进行测定（深度为500mm处）3、拆模时间保证外部的温度

6、与墩身表面温度相差不大于（不超过15℃）；并为外部的表面装饰留足时间。4、为保证墩身拆模后的湿度，在塑料布内摄制台加温器，禁止浇水养护。5、拆模时间：拆模时间由技术人员根据砼试块强度确定，要求拆模时，砼强度必须达到设计强度的75%（托盘处的拆模）交底人施工负责人：年月日工班长：年月日安质员：年月日技术交底记录工程名称：西辽河特大桥部位：路基沈建施技—21表交底日期年月日交底人交底项目桥墩混凝土浇注操作方法及注意事项1、摊铺砼用铁锹摊平，不能用振捣器垂直摊铺，防止出现砂窝。2、振捣时安排顺序为先中

7、间，后两侧振捣，从二使中间砼在振捣时防止石子滚前，保证沙浆共行；两侧的振捣目的是边脚饱满。3、控制砼的水灰比在0.42以内，既勤测砂石含水率，算准施工用水量。4、为保证模板部位的气泡，水分外溢，可在振捣、浇筑砼时，安排专人用橡胶锤敲击模板外侧。四、砼温度的控制1、砼浇筑时间的掌握，计算大体积砼施工时水化热的高低，以次确定砼）浇筑的时间，并保证有条件进行桥墩顶垫石的抹面施工。2、砼施工用水：使用新抽取地下水，并考虑在水箱内加冰的方案冷却施工用水，确保水温在10℃以下3、施工前用水浇洒碎石加以冷却，

8、并测定碎石的含水率用以调整施工配合比的用水量。4、砼浇筑选在傍晚时间开始，浇筑温度不高于28℃（现场实测）。五、施工后的养护1、桥墩砼施工后，及时采用塑料布覆盖养护，养护时间为21天。2、测定砼的表面和内部温度（1次/2h），确保温差不大于25℃。砼表面温度与外界养护温度相同；内部温度可采取预留孔的方法进行测定（深度为500mm处）3、拆模时间保证外部的温度与墩身表面温度相差不大于（不超过15℃）；并为外部的表面装饰留足时间。4、为保证墩身拆模后的湿度，在塑料布内摄制台加温器，禁止浇水养护。5、