数车外圆循环指令

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1、数控车床编程基本指令1)外圆粗加工复合循环(G71)指令格式:G71UΔdRe           G71PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt指令功能:切除棒料毛坯大部分加工余量,切削是沿平行Z轴方向进行,如图19所示。A为循环起点,A-A'-B为精加工路线。图19 外圆粗加工复合循环                图20 端面粗加工复合循环指令说明:①Δd表示每次切削深度(半径值),无正负号; ②e表示退刀量(半径值),无正负号;③ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号;④nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号; ⑤Δu表示X方向的精加工余量,直径值; 

2、例题:如图21所示,运用外圆粗加工循环指令编程。图21 外圆粗加工复合循环例题N010G50X150Z100N020G00X41Z0N030G71U2R1N040G71P50Q120U0.5W0.2F100N050G01X0Z0N060G03X11W-5.5R5.5N070G01W-10N080X17W-10N090W-15N100 G02 X29 W-7.348 R7.5N110 G01W-12.652N120 X41N130 G70 P50 Q120 F30     2)端面粗加工复合循环(G72)指令格式:G72WΔdRe         G72Pns

3、QnfUΔuWΔwFfSsTt指令功能:除切削是沿平行X轴方向进行外,该指令功能与G71相同,如图20所示。指令说明:Δd、e、ns、nf、Δu、Δw的含义与G71相同。例题:如图22,运用端面粗加工循环指令编程。图22 端面粗加工复合循环例题             图23 固定形状切削复合循环N010G50X150Z100N020G00X41Z1N030G72W1R1N040G72P50Q80U0.1W0.2F100N050G00X41Z-31N060G01X20Z-20N070Z-2N080X14Z1N090G70P50Q80F303)固定形状切削复合

4、循环(G73)指令格式:G73UΔiWΔkRd   G73PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件,见图23所示。指令说明:Δi表示X轴向总退刀量(半径值);ΔK表示Z轴向总退刀量;d表示循环次数;ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号;nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号;Δu表示X方向的精加工余量(直径值);Δw表示Z方向的精加工余量。①固定形状切削复合循环指令的特点:a.刀具轨迹平行于工件的轮廓,故适合加工铸造和锻造成形的坯料;b.背吃刀量分别通过X轴方向总退刀量Δi和Z轴方向总退刀量ΔK除以循环次数d求得;c

5、.总退刀量Δi与ΔK值的设定与工件的切削深度有关。②使用固定形状切削复合循环指令,首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。分析上图,A点为循环点,A’→B是工件的轮廓线,A→A’→B为刀具的精加工路线,粗加工时刀具从A点后退至C点,后退距离分别为Δi+Δu/2,Δk+Δw,这样粗加工循环之后自动留出精加工余量Δu/2、Δw。③顺序号ns至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线。例题:如图14所示,运用固定形状切削复合循环指令编程。

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