表面粗糙度比较样块

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1、表面粗糙度比较样块——泊头浩业工量具一、用途：表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别，为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导，也可作为大中专院校机械专业的直观教具。它的表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。它完全符合国家标准GB6060-2.3.4.5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。生产品种、规格见附表。二、材料及规格：（1）机加工表面粗糙度比较样块材料：除研磨样块采用GCr15材料外其余样块采用45#优质碳素结构

2、钢制成。机加工表面粗糙度比较样块规格：共分五种1、八组样块（车外圆、刨、端铣、平铣、平磨、外磨、研磨、镗内孔）2、七组样块（车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）3、六组样块（车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨）4、笔记本样块（车床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）5、单组式：（车床样块、刨床样块、立铣样块、平铣样块、平磨样块、外磨样块、研磨样块、镗床样块、手研）6、双组式：（车外圆磨外圆、镗内孔磨内孔）（2）其它表面粗糙度比较样块材料为镍合金，采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产

3、现场。1、喷砂加工样块：2、抛喷丸加工样块3、抛光加工样块4、铸造钢铁砂型样块5、电火花线切割样块6、电火花样块三、使用维护注意事项：比较样块在使用时应尽量和被检零件处于同等条件下（包括表面色泽，照明条件等）不得用手直接接触比较样块，严格防锈处理，以防锈蚀，并避免碰划伤。四、表面粗糙度比较样块规格表：加工方法规格Ra值um块数国标车外圆0.8、1.6、3.2、6.3刨0.8、1.6、3.2、6.3端铣0.8、1.6、3.2、6.3平铣0.8、1.6、3.2、6.3平磨八组式0.1、0.2、0.4、0.832块GB6060.2-85外磨0.1、0.2、0.4

4、、0.8研磨0.1、0.05、0.025、0.012镗内孔0.8、1.6、3.2、6.3车床0.8、1.6、3.2、6.3刨床0.8、1.6、3.2、6.3立铣0.8、1.6、3.2、6.3平铣七组式0.8、1.6、3.2、6.327块GB6060.2-85平磨0.1、0.2、0.4、0.8外磨0.1、0.2、0.4、0.8研磨0.1、0.05、0.025车床0.8、1.6、3.2、6.3刨床0.8、1.6、3.2、6.3立铣0.8、1.6、3.2、6.3GB6060.2-85平铣六组式0.8、1.6、3.2、6.324块平磨0.1、0.2、0.4、0.8

5、外磨0.1、0.2、0.4、0.8车床0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5立铣0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5平铣0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.530块平磨笔记本式0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6GB6060.2-85外磨0.2、0.4、0.8、1.6研磨0.1、0.05喷砂单组式0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、256块GB6060.5-88抛喷丸单组式0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、10块GB6060.5-8812.5、25、50、100抛光单组式0.8、0.4、0.2

6、、0.1、0.05、0.025、7块GB6060.4-880.012铸造钢铁砂型单组式3.2、6.3、12.5、25、50、100、8块GB6060.1-85800、1600电火花线切割单组式1.6、2.5、3.2、5.0、6.35块GB6060.3-86电火花线切割单组式0.63、1.25、2.5、5.0、105块GB6060.3-86电火花单组式0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.56块GB6060.3-86