彩色发光粉荧光粉

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1、彩色发光粉荧光粉一、耀德兴科技 使用方法：（丝印法）1、耀德兴科技“防水荧光粉”可以直接调配使用，但是其夜明粉最好用“抗水解保护油”润湿后配合浆料使用。2、大都夜光体微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。3、发光亮度测试条件：D65标准光源，照度10LX，激发10min。上述使用方法，操作简单方便，易于掌握。二、耀德兴科技使用方法：（喷涂法）1、先浅色漆（非金属漆）喷涂打底，待浅色漆底漆干燥后，再喷夜光面漆。若对水泥面施工，建议喷两层浅色底漆效果更佳。2、建议使用W-71型喷枪（喷口￠1.50毫米

2、），底漆使用喷枪压力2.0Kg/cm2左右，面漆喷枪压力3.0kg/cm2左右。3、施工时喷枪和表面需要保持18cm,喷枪角度45°，喷漆膜层要均薄，获得效果佳。对不明底材，事先要小面积试验确认。4、不要在雨雾雪天等恶劣天气下施工，会影响牢度。注意：1、使用前要清洁施工表面，表面无油污，干燥。2、施工前必须将底漆和夜光面漆搅拌均匀；喷漆过程中要不停搅拌，以防止夜光材料沉淀。以上技术参数，来自各个行业的实际应用总结，只供参考，不做任何法律依据。请每位用户在使用前，必须自行先试三、耀德兴科技长效夜光粉与夜光油墨、油漆、涂

3、料配制方法1、耀德兴科技长效长余辉夜光材料适用于透明或半透明油墨。若油墨不透明，会极大地影响发光效果，而高档一点的光油（清漆）可增强发光效果；（夜光体长时间浸泡在水性溶液中，亮度会下降，所以在水性溶剂中要现调现用或使用明亮的防水型夜光粉或硫化锌发光粉。）2、添加比例：油墨：夜光粉=100：25~75（重量比）。一般来说，夜光材料的添加量越多越亮，喷涂得越厚越亮。3、混合方法：将预备好的夜光粉置于一小容器内，加入等量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀（切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑），让发光材料充分湿润，排除发

4、光粉粒子表面的空气，以免影响其分散。若需调色或加助剂，可同时进行搅拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后，再将按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光油墨。（可适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）4、夜光油墨直接喷涂（印刷）于制品表面；（发光油墨最好印刷在白色基材上，利用底层的反光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。若基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）5、喷夜光油墨：喷涂（印刷）前应将制品表面做清洁处理，使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印刷）夜光油墨，厚度约为

5、0.2~0.5毫米。喷涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或烘干即成发光制品。长效夜光粉使用注意事项：耀德兴科技长效夜光粉比重大，使用时注意混匀。夜光体应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的夜光粉请用胶袋密封保存。6、简介：夜光漆作为一种功能性涂料，是由夜光粉、基料和各种助剂配制而成的。涂上夜光漆后，吸光10-30分钟，可在黑暗处持续发光12小时，且吸光和发光过程可无限循环，呈现良好低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。 7、配制方法：根据具体的使用要求选用合适的，透明度好的合成树脂作为基料 ，夜

6、光粉的用量以25-30%为宜。 配料时，最好使用有搪瓷或玻璃内衬的容器，用高速搅拌机分散，尽量避免使用铁器等重金属物件，以免降低发光亮度。  简便的方法是用透明清漆与夜光颜料直接混合，搅拌均匀即可使用。 8、使用方法及注意事项：施工前对底材进行必要的预处理后，上一道白色底漆，这样可以提高发光亮度，延长发光时间。夜光涂料可用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂、淋幕喷涂等工艺。  夜光漆使用前必须充分搅拌均匀，用稀释剂调整至施工粘度。夜光涂层达到一定厚度时，才能获得较为理想的发光亮度和发光时间。 在夜光涂层上罩清漆，以提高涂层的耐候

7、性。9、发光油墨的配制用及使用说明：发光油墨是耀德兴科技生产的夜光粉发光粉为添加剂，与透明油墨混合配制而成的新型产品。该产品具有普遍油墨所没有的发光美化效果。该产品的附着力特强，具有高度之耐热性，耐磨性，适用于各种纸类，纺织品，木器，塑料，金属，陶器等材质之表面印刷或涂饰。发光油墨是由发光颜料，有机树脂，有机溶剂，助剂组成。具体的配制方法如下：适用中性透明树脂（透明油墨）。选用C型，D型,等粒径较小的发光颜料。蓄光粉的用量一般为总量的30-60%，或根据发光亮度的要求确定蓄光粉的用量。当油墨中的蓄光粉的含量越高，用这

8、种发光油墨印制的图案的发光亮度越高，发光时间越长。当发光油墨出现沉淀现象时，可用带有玻璃或搪瓷内衬的容器，用高速搅拌来分散夜光粉。为减少沉淀，可使用高粘度树脂或防沉剂，使用前搅拌均匀。不能使用重金属化合物做添加剂。依据不同的承印物选择不同类型的透明调墨油，如：承印物为金属材质的，应选用金属用墨油；承印物为PVC材质的，应选用PVC用墨油。