石质渠段渠坡混凝土衬砌施工工法

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1、石质渠段渠坡混凝土衬砌施工工法XXXX项目张业国1前言XX中线一期工程黄河北-羑河北XX段总干渠苏门山段石方渠道约1.4Km，挖深在15-42m不等，开挖完成后，对一级马道以上边坡进行喷锚施工，对一级马道以下过水断面全断面进行现浇混凝土衬砌施工。渠坡衬砌施工主要包括：锚杆加固边坡、排水孔钻设并安装逆止式排水器、挂钢筋网片、浇筑混凝土。边坡高度为9.03m,坡度为1:0.4，坡长为9.73m,混凝土设计厚度为20cm，但是由于部分段落岩石较破碎，存在较多小型断层，节理发育，石方开挖存在不同程度的超挖，局部实际混凝土厚度平均在40cm左右,部分仓面混凝土厚度达1m,且开挖面凹凸

2、不平。针对混凝土浇筑高度大，边坡外倾成钝角，仓面狭小，混凝土方量大、成片施工段面小，转移频繁等因素，确定外模采用大平钢模板，侧模采用木模，外模分层安装、分层浇筑、一次浇筑到顶的施工方法。该叠模模板安装、分层浇筑混凝凝土工艺，经苏门山石方渠道衬砌大面积应用，在进度、质量、成本等方面都取得了良好的效果。现总结该施工方法形成本工法，为其他类似工程作为参考。2工法特点2.1操作简单，便于浇筑、振捣，混凝土外观质量好。2.2可形成流水作业，交替施工，便于人员合理组织安排，提高生产效率。2.3模板分块拼装，重量小，装模快，拆装方便，钢木模结合，地质条件适应性强。2.4模板周转快，转移方

3、便，投资小，性价比高，安全性高。3适用范围本工法适用于渠道、公路等工程高边坡、长断面各种岩体的永久性衬砌和混凝土挡墙施工。4工艺原理混凝土施工采用常规的插入式振捣施工法，分层浇筑混凝土，分层安装模板。模板工程加固采用模板背肋与岩体对拉技术。即在岩石边坡上按照模板拉杆孔位置，进行放线并钻孔，孔径Φ30，预埋Φ28螺纹钢筋，并灌注P.O42.5水泥浆，外端设弯钩。调仓模板靠立在两侧槽钢支架上，补仓模板靠立在成型混凝土上。模板加固利用Φ22钢筋作为拉杆与岩石边坡预埋Φ28锚筋进行对拉固定，模板上下用Φ16螺栓连接。模板拉杆外连Φ27丝杆，紧固丝杆螺母用风炮紧固，整个模板吊装固定时

4、间短，固定牢靠。补仓模板加固充分利用调仓成型混凝土的钢筋埋置，在调仓侧面打孔埋筋，在调仓正面用锥形体埋筋等。两仓同时施工，一台吊车配合，装模、浇筑混凝土交替进行。5工艺流程及操作要点依据图纸要求，石方渠坡、渠底衬砌垂直水流方向设置横缝，为通缝，缝距4m，缝宽2cm要求，混凝土首先浇筑坡脚1m宽底板，作为边坡施工平台，然后按照4m一个单元的原则，先进行调仓施工，最后进行补仓施工，通缝处填塞闭孔塑料泡沫板，伸缩缝沉降缝上部临水侧2cm均采用密封胶灌注封闭。整个渠坡坡面由5块平钢模组成，下部四块模板高2m，最上面一块模板高1.7m,浇筑完一层模板后，快速安装上层模板，然后继续混凝

5、土，直至浇筑到顶。渠道衬砌混凝土工艺流程图见下图：施工准备配合比设计试验混凝土原材料检验表层清理锚杆施工配合比检验、调整材料供应钢筋挂网、逆止阀安装混凝土拌合模板架立、泡沫板安装装混凝土运输混凝土浇筑模板拆除缝面清理养护设备就位混凝土养护聚硫密封胶准备聚硫密封胶施工质量检测申请验收图5渠道衬砌混凝土流程图调仓混凝土结构板施工顺序：①坡脚平台施工②放线、安装坡顶放线钢筋支架③边坡地锚筋埋设施工④立侧模槽钢支架、加固支架并安装竹胶板⑤侧模坡脚混凝土基面凿毛、仓面清理⑥挂钢筋网、加固钢筋网⑦安装外模第一层模板、并安装逆止阀⑧浇筑第一层混凝土⑨安装第二层模板、浇筑混凝土直至到顶。补

6、仓混凝土土结构板施工顺序：①坡脚平台施工②坡脚混凝土基面凿毛、仓面清理③挂钢筋网、加固钢筋网④安装外模第一层模板、并安装逆止阀⑤浇筑第一层混凝土⑥安装第二层模板、浇筑混凝土直至到顶。5.1原材料准备水泥、粉煤灰、砂石骨料、水、外加剂等原材料的选用均符合设计和有关规范要求，并经检测合格。5.2施工准备5.2.1岩面清理在渠道边坡开挖成型后,用全球卫星定位系统GPS进行坡脚和坡顶的施工放线,按照设计图纸要求,对坡度和高程进行修整，对岩面进行挂线清理，使渠坡揭露为较稳定平整的岩面。1、欠挖10cm以上的开挖面采用液压破碎锤破碎、人工配合清理方式开挖；2、欠挖0-10cm以内开挖面

7、的采用人工手持电锤和风镐打除；3、将边坡岩面上松动的岩块及淤积物等用人工手持撬棍、风镐清除干净；4、对裂隙及夹泥裂隙、断层、破碎带等实施挖槽清除，挖槽深度为宽度的1.5倍，遇软弱夹层清理至新鲜岩层，上述不良地质实施清除清理后与衬砌混凝土一起浇筑。若遇岩溶洞穴则按照设计要求清理后用C10混凝土进行充填。5.2.2锚杆和排水孔施工锚杆分系统锚杆和随机锚杆两种，系统锚杆为整个岩面按一定间排距均匀设置；随机锚杆主要设置在边坡薄弱地带，如断层带两侧、相对破碎带处、有倾向的危石处。苏门山渠段锚杆采用水泥砂浆系统锚杆，采用Φ22