桩头防水施工方案

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1、桩头防水施工方案目  录1、工程概况………………………………………………………………12、编制依据………………………………………………………………13、施工进度………………………………………………………………34、施工准备………………………………………………………………35、作业条件………………………………………………………………46、施工方法………………………………………………………………57、成品保护………………………………………………………………128、质量标准………………………………………………………………139  安全措施……………………………………………………………14一．工程概

2、况：  1工程名称：  2工程地址：  3建设单位;  4设计单位:  5监理单位：  6施工单位：  7结构形式基础：板式筏型基础        主体：全现浇框架剪力结构  8建筑规模层数：地下*层，地上**层        面积：总建筑面积***㎡  9本工程为一级防水设防，地下室底板、外墙采用C40P10抗渗砼，外设高聚物改性沥青聚乙烯胎（PEE）防水卷材两道设防，后浇带、施工缝在此基础上加橡胶膨胀止水条及防水涂料或外贴式止水带。地下室防水其中因结构承载要求基础底板设置了灌注桩598颗，抗拔桩840颗，故本工程的底板防水关键之一为桩头防水节点处理。二．编制依据  1**工程施工图纸  

3、2图集88J6—1《地下工程防水》  3地下工程防水技术规范GB50108—2001  4地下防水工程质量验收规范GB50208—2002  5建筑工程质量管理条例  6**施工组织设计  7青岛市地下工程防水做法推荐做法95TJ3  8混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-2002三．施工进度  **月**日桩头防水开始施工，到*月**号施工完毕。四．施工准备  4.1劳动力准备配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。*月**日**名持证上岗工人进入现场清扫施工面，同时桩头防水开始施工。  4.2机具准备铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌

4、料板或拌料桶，吹尘器、、滚刷、毛刷、铁抹子等。  4.3现场准备  4.3.1基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。  4.3.2基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。  4.3.3桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水，不得抹灰，方可施工；桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。  4.4材料准备材料选用水泥基渗透结晶防水涂料，遇水膨胀止水条、橡胶止水带，，材料进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料*月**日进场，不得交叉叠放。材料进场后由甲

5、方、乙方、监理三方共同抽样，抽样送至实验室做复试，可参照国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）。检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可进场，以保证材料符合要求。五．施工方法  5.1清理基层。将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。  5.2桩头防水(刚柔结合)工艺流程：本工程桩头处理是防水工程技术关键之一，处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。桩头防水节点如图。主要材料分析如下：  5.2.1水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混

6、凝土表面的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。  5.2.2技术性能。外观：目测为均匀的粉末，无结块、无异物。  5.2.3  作业条件  1.桩头混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。  2.混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷，故本工程桩头应先进行处理后方可施工。  3.桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。  4.尽量避免烈日下工作，必要时采取遮护措施，但应透气。  5.不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。  5.2.4  作业方法  1工艺流程：基层清理→配料→涂抹

7、→细部构造处理→自检、清扫→验收  2操作要点：    （1）．基层检查。      检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。    （2）．清理基层。      对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mmU形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经