30000kva电石炉试车方案

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1、内蒙古白雁湖化工股份有限公司2×30000KVA密闭电石炉试生产方案二00八年十月十五日编制：工艺组校对：工程组审核：总工批准：总经理2008年10月15日目录第一章：总则1.1试车目的1.2试车组织机构和参加人员1.3试车必须具备的条件1.4试车准备工作1.5试车所需外部条件及临时实施1.6试车工艺及控制指标1.7试车程序和进度1.8开、停车及紧急故障更正程序和要求第二章：机械试车2.1单机试车2.1.1单机试车应具备的条件2.1.2试车目的和要求2.2、联动试车2.2.1联动试车具备的条件2.2.2联动试车目的2.2.3联动试车方案2.2.3.1方案2.2

2、.3.2试车方法焦炭运输系统矿石运输系统白灰系统焦炭干燥和输送配料站、空心电极、电炉系统称量和原料输送液压系统空心电极系统净化系统A试车方案B试车程序C操作气烧窑系统A试车方案B程序第三章：投料试车3.1电炉投料试车3.1.1原材料准备3.1.2烘炉3.1.3装料垫炉底3.1.4启动前准备3.1.5焙烧电极3.1.6加料、开炉3.1.7停炉3.1.8出炉3.2净化系统投料试车3.2.1启动前检查3.2.1操作3.3气烧窑投料试车3.3.1投料试车前的准备工作3.3.2装窑3.3.3烘窑3.3.4开窑注意事项总体试车方案第一章：总则1.1试车目的：试车工作是对建

3、设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备等工作的全面考核。必须坚持高标准、严要求，保证各项工程优质、不留隐患。主体工程和配套工程同时建成，不留尾巴。试车操作准确无误，不出事故。应作到单车试车要早，联动试车要全，投产要稳。在试车过程中切记尊重科学，执行程序，做到投料试车一次成功。1.2试车组织机构：为了保证试车工作的有序进行，特成立试车总指挥部。总指挥部下设七个专业小组。各专业小组在指挥部统一组织下，分组合作完成试车任务，并作完整原始记录存档。（1）综合协调组（2）工艺组（3）机械组（4）电气组（5）安全消防组（6）物资供应组（7）人力资源组1.3试车前必备的

4、条件：1.3.1所有设备、管道、阀门、电气、仪表等必须经过严格检查，确保质量符合设计标准和制作要求。1.3.2设备管道试压合格。1.3.3系统气密性试验和泄漏率符合规范标准。1.3.4工艺各报警连锁系统调试设定标准值，静态调试动作无误。1.3.5自控仪表经过调试灵敏度合格。1.3.6消防设施完好1.3.7防雷、防静电设施和所有的设备接地要安装完善，测试合格。1.3.8凡设计要求防爆的电气设备和照明设施均应符合防爆等级，不经批准不能使用临时电线和灯具。1.3.9装置区内清扫完备，不准堆放杂物，通行道路无障碍，应畅通无阻。1.3.10生产指挥人员，操作人员，经技术

5、考核，安全考核合格后，放准持证上岗。1.3.11各规章制度齐全，人人有章可循。1.3.12开车必备的工具及劳保用品齐全。1.4试车准备工作1.4.1原材料1.4.1.1石灰石质量要求：CaCO3＞96.4%MgO＜1.68%SiO2＜1.00%Ai2O3≤＜0.51%Fe2O3＜0.35%P＜0.002%S＜0.04%粒度要求：20—60mm上限不大于10%下限不大于5%日用量248吨1.4.1.2焦炭：质量要求：固定碳大于83%灰分小于14.8%挥发份小于1.5%水分小于1.00%力度要求5—25mm上限不大于10%下限不大于5%日用量100吨1.4.1.3

6、电极糊质量要求：固定碳78—80%挥发份13—15%灰分小于4%松密度1.35—1.45t/m3抗压强度160—200kg/cm2比电阻75%日用量3吨1.4.1.4石灰质量要求：氧化钙大于93%氧化镁小于2.4%氧化铝小于0.09%氧化铁小于0.6%氧化硅小于2.4%氧化硫小于0.18%氧化磷小于0.09%力度要求：5—50mm上限不大于10%下限不大于5%1.4.2电极壳直径1250x1500mm、试车前用33节、另外制作3节电极头、正常日用量1节。1.4.3氮气在联动试车前两小时送气、同时准备10吨液氮和20m3氮气。1.4.4压缩空气在联动试车前2小时

7、送气1.4.5润滑油和液压油机油1吨液压油：型号HM—46、清洁度10级、10吨1.4.6相见备件计划表1.5试车所需外部条件及临时设施1.5.1石灰石、焦炭、电极糊、至少准备一个月用料量1.5.2所需的原材必须按质量要求供合格料1.5.3在气烧窑投产之前白灰来源外购合格料1.6试车工艺条件及控制指标1.6.1条件：1.6.1.1焦炭、白灰、石灰石、电极糊按质量要求和力度要求供货1.6.1.2气烧窑日产合格150t，每小时用炉气1975---2100Nm3/h（热值在2600Kcal/Nm3以上）1.6.1.3原料日料仓：焦炭60m3×4、白灰60m3×41.

8、6.1.4变压器一次电压35kv、二次