机械设计基础课程设计说明书编写格式1

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1、机械设计基础课程设计设计说明书（指导手册）设计题目：学院系专业设计者：指导教师：年月日安徽工业大学目录目录11.设计任务书2.电动机的选择计算3.传动装置高、低速轴的转速、转矩与效率计算4.传动皮带和齿轮零件的设计计算5.轴的设计计算6.滚动轴承的选择与寿命计算7.键联接的选择和验算8.联轴器的选择参考文献1-16-第16页2021-8-5机械设计基础课程设计任务书（16开复印）课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计课程设计内容：单级圆柱直齿轮减速器设计题号：姓名：学号：已知条件（见分配给每个学号的

2、数据表）：1输送带工作拉力F=kN；2输送带工作速度：V=m/s；（允许输送带速度误差为±5%）；3滚筒直径D=mm；4滚筒效率ηw=0.96（包括滚筒轴承的效率损失）工作条件：见下表；设计工作量：①减速器装配图一张（A1号图幅，绘三视图。注意图面布置，使其饱满均匀。技术特性、技术条件、标题拦书写必须规范）；（参考手册P250图19-4和P265图19-16，不同1斜齿轮变直齿轮，2轴承为深沟球轴承，3自己计算尺寸，主要检查齿轮中心矩a、总体尺寸、配合尺寸、明细表对应）②零件工作图一张（A3图幅高速

3、轴轴齿轮，图中必需有齿轮参数表）；（参考手册P253图19-7，参数表只列到精度即可）③设计说明一份（正文5000字，约15页）。工作条件工作期限10年（每年300天）检修期间隔3年工作条件两班工作载荷性质空载启动、单向连续运转、载荷平稳生产批量小批量生产动力来源三相交流电、电压220/380V指导教师（签字）：-16-第16页2021-8-52.电动机的选择计算计算过程计算结果2.1选择电动机的转速2.1.1计算滚筒的转速带式输送机的传动方案示意图见设计任务书。∵滚筒的直径和工作带的带速已知∴滚筒

4、转速计算如下：2.2.2选择电动机的类型及同步转速因考虑带式输送机需要较大的转矩，而对转速要求不高，故选择电动机的步骤如下：①选择电动机的类型因考虑工作条件为空载启动、单向连续运转、载荷平稳，所以选择三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，380，系列，同步转速确定为。（同步转速为1500或1000）②计算传动装置的总效率（参考手册P187）传动装置的结构简图如设计任务书图。总效率的计算如下：其中：——带的传动的效率（0.96）；——一对滚动轴承的效率（0.99）；——闭式齿轮传动效率；（0.98）——弹

5、性柱销联轴器的效率（0.995）；——滚筒的效率（0.96）。③确定所需电机的功率＝（kW）－工作机实际需要的输入功率，kW，－为工作机实际需要的电动机输入功率，kW。滚筒的转速为：传动总效率为：-16-第16页2021-8-5计算过程计算结果④.确定电机的型号所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工作要求的功率。因为滚筒的转速。拟选择同步转速系列的电动机，由表12-1【2】（[2]表示参考文献2，所使用机械设计课程设计手册）选择系列三相电动机——型，其额定功率为,满载转速。由表12-2、3、4、5【

6、2】查得中心高H、轴伸尺寸E、键连接尺寸F。注意：1、小带轮的半径应该小于中心高H；2、小带轮的宽度应小于轴伸尺寸15～20mm，这就要求带的根数不能太大。一般A型带3～4根，B型带2～3根。预留15～20mm的空间是预留给拆卸带轮的扳手空间。参考手册P20图916－17。3、键连接尺寸应该和高速轴键槽相应。选4极或6极，1000或1500转的，并尽量选择1500转。电机型号为：—型;额定功率为:;满载转速：。中心高H＝mm轴伸尺寸E＝mm键连接尺寸F＝mm。-16-第16页2021-8-53.传动

7、装置的运动和动力参数计算计算过程计算结果3.1总传动比的计算＝3.2各级传动比的分配根据表2-2.1和各级传动间的尺寸协调、结构均匀，满足，所以带和减速器分配如下：2～4，最大是7；3～5，最大为8，并且最好使得齿数互质。3.3传动装置的运动和动力参数的计算①各轴的转速计算根据总的传动比及各级传动比的分配，计算各轴的转速如下：电机：；减速器高速轴：；减速器低速轴：；滚筒的转速：。②各轴的输入功率和转矩表3-1各轴的输入功率和转矩功率（KW）转矩(N·M)电机＝高速轴低速轴总传动比：＝各级传动比分配：

8、注意：1、带设计好后，检验传动误差是否超标。否则，就要对初设传动比进行修正，主要是调整大小带轮直径。2、齿轮设计完了后，检验总的传动误差是否超标（允许输送带速度误差为±5%）。3、若提高传动装置精度，则需要在带设计完后进行本节计算。4、功率和转矩的计算理论上是按照实际需要功率进行计算，但是实际生产和使用中，为了使所设计的传动装置具有一定的超载能力，此处按额定功率和额定转矩计算。-16-第16页2021-8-54．传动零件设计计算计算过程计算结果4.1减速器以外传动零件