各种包材检验标准

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1、包材检验标准目  次1.范围.12.规范性引用文件.13.包装材料环保基本要求.14.木箱检验要求.14.1木箱材质与材料规格检验.14.2木箱检验要求.24.3木箱跌落试验.25 纸箱检验要求.26胶袋类检验要求.37 EPE缓冲材料检验要求.38 防静电PET吸塑检验要求.49 其他说明.4  包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了木箱,纸箱,胶袋,EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。   本标准适用于外协加工的木箱,纸箱,胶袋,EPE缓冲材料的验收检查。2.规范性引用文件GB/T9846-2004 <<胶合板>>GB6543-86 <<瓦楞纸箱>>GB18455-2001

2、 <<包装回收标志>>GB18580-2001<<..人造板制品甲醛释放限量>>3.包装材料环保基本要求(1)      所有包装材料均应符合环保要求,重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+总含量不得过100ppm(重量比)。(2)      木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB18580-2001标准中E2级要求(E2≤5.0mg/L)。(3)      木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸,胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。4.木箱检验要求4.1木箱材质与材料规格检验(1)   外观检

3、查,相邻两层单板的木纹应互相垂直。(2)   胶合板中不得留有影响使用的夹杂物,即不影响板面平整和不影响胶合质量。(3)   胶合板含水率小于15%,发霉、腐朽不许有。胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用(4)  胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的10%,缝宽不大于0.5mm。表板迭层不许有。(5)  一般情况下胶合板不许拼接,特殊情况下(如胶合板长度不够时)拼缝条数不多于两条。图纸有特殊要求时,按图纸要求做。但所有拼接缝隙宽度不超过1mm。(6)  胶合板上虫孔单个直径不大于2mm,每平方米面板上数量不超过4PCS。(7)  胶合板厚度6~9mm,公差±0.7mm.4.2木箱检

4、验要求(1)      木箱结构形式及各部件尺寸符合图纸要求。(2)      木箱中的胶合板所有断切面或锯口应打磨,平整,不得有毛刺。木箱上采用的所有胶合板应满足第4.1所规定的要求。木箱内外表面应无杂质与污渍,木屑清理干净。(3)      木箱内尺寸极限偏差:±5.0mm/m。外尺寸为参考尺寸,一般情况下不作检验要求.,木箱丝印中的外尺寸不超过箱的最大实际具体尺寸15mm。(4)      木箱上各箱档接口缝隙不大于1.0mm,箱档与箱档、箱档与胶合板之间应结合紧密。(5)      钉子进入被钉合板的深度不低于被钉合板厚度的50%,钉子钉实,钉尖盘实。钉子采取双排平行交*布钉

5、,钉子距端面应不大于15mm,距边10mm左右,每排钉与钉间距离为120-150mm。联箱(组合)用钉间距为100-120mm.(6)      拼装木箱中的钢舌片和钢条的配合应可靠,钢舌片和钢条与胶合板冲压后,不能在胶合板上留有尖刺。(7)   木箱印刷内容必须满足印刷设计图纸,图字清晰,4.3木箱跌落试验   按下述条件对包装木箱进行跌落试验,检查其结构有无变形及破损,连接铁钉有无松动等:(1)跌落高度:1.2m;(2)跌落次数:1次。5 纸箱检验要求(1)      箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8MM。(2)      箱面印刷符合图纸,图字

6、清晰,深浅一致,位置准确。纸箱上的循环回收标志的最新图案为 。自本标准开始执行起,原纸箱上循环回收标志一律改用新图案,详细内容见图:DMBM8.865.200,纸箱通用墨稿。(3)      纸箱接头钉合搭接舌头宽度35—50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉或横钉,箱钉应排列整齐,均匀,单排钉距不大于80mm,头尾钉距底或面压痕边线不大于20mm。钉合应牢固,不得有叠钉,翘钉,不转角等缺陷。金属钉不应有锈斑,剥层,龟裂等缺陷。(4)      纸箱接头粘合搭接舌头宽度不小于30mm,粘合剂涂布应均匀,粘合应牢固。(5)      瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12m

7、m,双瓦楞纸箱不大于17mm。三瓦楞纸箱不大于22mm。折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。(6)      瓦楞纸箱合箱时摇盖不能有搭接现象;接缝不能超过5mm;摇盖经开合180度往复5次以上不得有明显裂缝。(7)      纸箱内尺寸误差:(a)      单瓦楞纸箱允许误差±1.5mm;       (b) 双瓦楞纸箱允许误差±2.5mm;(b)      三瓦楞纸箱允许误差±3.5mm。 6胶袋类检验要求(1)         皱纹

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