#1炉水二氧化硅高、连排流量大的原因分析

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1、#1炉水二氧化硅高、连排流量大的原因分析一、运行部对#1、2机组连排调整要求2010年01月01日，运行部下发通知，要求在机组稳定运行期间，严格控制#1、2炉炉水二氧化硅在180ug/L以下运行，并依据2009年全年连排流量趋势，2010年要求控制锅炉连排流量在8t/h——10t/h范围内运行，不出现大幅度调整。如发现水汽指标有恶化趋势时（二氧化硅值大于160ug/L），应及时开大连排流量，2小时之内二氧化硅值维持稳定或出现下降趋势，环化主值可根据水质情况进行具体调整。如水质持续恶化，连排开启无效后，环化主值应立即汇报值长，要求进行锅

2、炉定排以保证水质合格。二、2010年5月份#1、2炉主要水质指标对比#1机组#2机组省煤器入口电导率炉水电导率炉水二氧化硅蒸汽电导率蒸汽二氧化硅连排流量省煤器入口电导率炉水电导率炉水二氧化硅蒸汽电导率蒸汽二氧化硅连排流量0.268.91360.2212150.246.8960.21126对比分析结果：#1、2机组省煤器入口水质相同，锅炉出口蒸汽质量相同，不同的只是#1炉水二氧化硅高于#2炉水(#1、2炉水适用同一块在线硅表测量，可以排除测量误差)，且当关小#1炉连排流量时，二氧化硅上升速度较快，这种情况应该是由于#1锅炉循环系统内存在

3、溶解性硅酸化合物引起。长期以来，我厂#1炉汽包甲侧云母水位计频繁结垢污染，垢样分析结果上主要成分为硅酸化合物。西安热工研究院有限公司试验报告单报告编号委托单位铜川电厂试样名称试样来源委托单位提供试验项目元素分析、物相分析试验方法X射线荧光光谱法、X射线衍射法完成日期2010.6.8委托日期2010.6.4试验结果样品名称元素分析物相分析元素名称质量百分比含量，%铜川电厂汽包水位计垢样O49.80主要成分是：CaAl2Si2O8(钙长石)：约占35.77%；BaAl2Si2O8(钡长石)：约占32.58%；Mg3(Si,Al)4O10(

4、OH)(蒙皂石)：约占20.01%；(Mg,Al)3(Si,Al)2O5(利蛇纹石)：约占11.63%；其余物相微量。Si17.80Al10.00Mg8.87Ca6.77Ba5.95Zr0.48Sn0.12As0.10Mn0.14注：1）元素分析采用德国BrukerS4PIONEER型X荧光光谱仪2）物相分析采用日本理学D/max-2400转靶X射线衍射仪。————正文完，以下空白。试验审核批准注：2009年9月铜川电厂汽包水位计垢样中以单斜晶型的钡长石为主，还有晶石距比较大的硅酸盐类如蒙脱石、高岭石、蛇纹石类等。具体所占比例约：钡长

5、石40.41%，蒙脱石27.50%，高龄蒙脱石混层13.50%。三、针对措施1、继续执行部门“关于锅炉连排、定排调整通知”加强锅炉排污。严格控制#1、2炉炉水二氧化硅在180ug/L以下运行。2、针对#1炉水二氧化硅长期偏高的具体情况，临时采取定排与连排相结合的方式，将#1炉连排流量适当降低在8t/h——10t/h范围内运行，加强锅炉底部放水（每日夜班低负荷时进行），主要是加强对#1炉下联箱冲洗，监督二氧化硅下降情况。运行部2010-6-18