钢筋砼盖板涵施工方案

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1、钢筋混凝土盖板涵施工方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工总体规划2四、盖板涵施工工艺3五、盖板涵施工方法4⑴施工准备4⑵涵洞基础定位及轴线测量放样4⑶基础开挖及清理4⑷基础砂砾石换填4⑸基础混凝土施工4⑹涵底浆砌片石铺底及支撑梁浇筑4⑺通道分隔柱、垫层、面层施工5⑻台身及台冒混凝土施工5⑼钢筋混凝土盖板施工6⑽混凝土养护6⑾进出口施工6⑿沉降缝施工7⒀盖板涵台背回填7⒁雨季施工7⒂质量检验8六、施工进度计划8七、施工设备配置8八、质量保证措施9九、安全与环保措施917钢筋混凝土盖板涵施工方案钢筋混凝土盖板涵施工方案一、编制依据⑴施工图

2、设计；⑵国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范；⑶施工组织设计；⑷我单位施工类似工程的相关经验；⑸现场实际情况。二、工程概况道路红线宽度100m（高挖方路段为72m）和57m两种:K6+000-K6+260、K9+270-K11+019.41段路基宽度为100m，横断面型式为双向八车道、双向辅道、中间隔离带、人行道以及绿化带；K7+020-K8+137段，结合大桥，路基宽度57m；横断面型式为双向八车道、双向辅道、分隔带、人行道。路基宽度变化处设渐变段，长度为200m。快车道和辅道为沥青混凝土路面，人行道铺设仿花岗岩、全线共设大桥2座（1

3、4-40m、23-40m），钢筋混凝土盖板涵4道。涵洞形式及位置见表1表1涵洞形式及位置表序号结构类型中心桩号与路中线法向线法向交角（度）孔数及孔径（孔-m）涵长（m）进出口形式1盖板涵751-4m×3m111八字翼墙17钢筋混凝土盖板涵施工方案2盖板涵901-4m×3.5m111八字翼墙3盖板涵1051-4m×3.5m114八字翼墙4盖板涵901-4m×1.5m104八字翼墙涵洞主要工程量见表2表2涵洞主要工程量序号中心桩号基础开挖（m3）砂砾石换填（m3）C20砼（m3）C25砼（m3）C30砼（m3）M7.5浆砌石（m3）钢筋（kg）砂

4、砾石回填（m3）Φ25Φ12φ811566.11409.6399.6861.7153.2266.621123.922359.9536.826372715.81509.5506.21062.7163.4272.634071.822774.2587.931503310.21080.4588.21188.5167.8285.534992.623354.1575.1323541562.9840474.2327.6143.5166.19791.820991.8536.81014合计41554839.51968.23440.5627.9990.71099

5、80.1894802236.610036三、施工总体规划施工道路：主要利用前期已经形成的进场道路和场内系统便道。在需要埋设管涵的位置，可由上侧或下侧（涵管埋设范围以外）开挖或回填一条临时道路，既能保证过往车辆的正常通行，也方便该处管涵的施工。施工用水：结合现场条件，涵洞施工现场附近存在水源的，直接采用潜水泵抽水；对于现场附近缺少水源的，采用洒水车从2#高位水池或许家沟水库取水运至现场。用电：采用一台25KW的移动式柴油发电机供现场施工及生活用电。骨料及拌和系统：主要采用从砂石骨料生产厂家购买满足生产混凝土及砂石垫层所需的骨料；配置两台0.35

6、m3移动式搅拌机现场搅拌。（根据现场情况采用2#拌和楼生产的同）四、盖板管涵施工工艺施工放样及准备场地布置材料准备基础开挖17钢筋混凝土盖板涵施工方案配合比准备基础清理及处理基础清理及处理混凝土拌和基础混凝土浇筑铺砌涵底浆砌片石支撑梁混凝土通道分隔柱垫层面层台身及台冒混凝土八字翼墙浆砌片石基础八字翼墙浆砌片石墙身砼盖板预制盖板的吊装盖板涵附属工程施工盖板涵台背回填验收表3盖板涵施工工艺图五、盖板涵施工方法⑴施工准备涵洞施工所需水泥、钢筋、砂、碎石、片石、块石等施工材料根据设计和有关施工规范要求选定并提前购买，所有原材料按设计和有关规范取样进行

7、检验，经检验合格的原材料根据工程进展需要，运往施工现场。17钢筋混凝土盖板涵施工方案⑵涵洞基础定位及轴线测量放样根据设计提供的中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据，采用全站仪进行实地放样，首先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度1.0m以上，做为施工操作范围。顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1：0.75的坡比放坡，保证坑壁稳定。⑶基础开挖及清理采用1.2m3的反铲开挖，15T自卸车运输。将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，并适当做好截排水沟。基坑应开挖至设计标高+20cm处时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高，

8、以免机械扰动基底原状土。开挖过程中石方开挖采用爆破法开挖，基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、