光滑圆柱形结合的极限与配合

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1、第一章光滑圆柱形结合的极限与配合§1—1基本术语及其定义一、【教学理念】实用够用，少讲多练，重在启发，激发兴趣二、【教学目标】（一）认知目标：掌握基本术语及定义，要会作尺寸公差带图。(二)情感目标：激发学生的学习兴趣，引导学生将生产、生活实际与所学知识相结合，启迪学生的创造性思维。（三）技能目标：培养学生的观察能力，学习实验操作技能，培养分析实验过程，总结实验结果的能力。三、【基本要求】了解孔和轴、各尺寸、偏差及公差的定义，理解基本公式的用法。四、【重点难点】明确各尺寸、偏差公差之间的关系，正确作出尺寸公差带图。五、【整体设计】本课内容与生产和生活联系比较密切，所以以实验

2、的方法为主体，采用综合讲解和对比的分析方法，在充分调动学生的积极性和兴趣的基础上，加强师生双边交流，注重教师的主导作用和学生的主体作用，进行启发式教学。六、【使用教具】图片、图纸七、【计划课时】2课时八、【教学过程】（一）、引入新课现代化的机械工业，要求机器零件具有互换性，但加工误差是不可避免的，因此7并不是要求零件都准确的加工成一个指定尺寸，而是给定一个尺寸变动范围。对于相互结合的零件，这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造时经济合理，这样就形成了“极限与配合”的概念。（二）、新课讲授：【复习提问：什么是互换性？零件的几何量误

3、差和公差的概念？】指出：这次课所讲的术语及定义就是围绕以上问题而给出的。一、孔和轴【提问：在学生的印象中孔和轴指的是什么？】引出：在极限与配合的相关标准中，孔和轴的定义更为广泛。孔——通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面轴——通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面※举例：根据定义可知，键和键槽的结合也引申为孔和轴的定义。二、尺寸的术语与定义1、尺寸建立尺寸的概念「讨论法：以学生对尺寸的理解给尺寸下定义。」※举例：你的身高，黑板的长度等，这都是尺寸。★总结出：尺寸是以特定单位表示长度大小

4、的数值。如：30mm，40μm等。规定：在机械制图中，图样上的尺寸以mm为单位时，可省略单位标注。2、基本尺寸（Dd）基本尺寸是根据使用要求，通过计算、试验或类比的方法并经过标准化后确定的。大写字母表示孔，小写字母表示轴。（以所带图纸为例，指出图纸上所标尺寸中的基本尺寸）　7※举例：某孔的直径为Φ32，则D=32mm：和孔相配合的轴的直径为Φ32，则d=32mm。如图：3、实际尺寸（Dada）通过测量获得的尺寸称为实际尺寸。由于测量误差是客观存在的，所以实际尺寸不是尺寸真值。※举例：工人加工零件时，通过测量获得上述轴的尺寸为Φ32.016mm，则该尺寸为实际尺寸，即da=

5、32.016mm4、极限尺寸（DmaxDmindmaxdmin）极限尺寸是允许的尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸(Dmaxdmax)：允许的最大尺寸最小极限尺寸(dmaxdmin)：允许的最小尺寸※例：就上述轴的两个极限尺寸为Φ32.018和Φ32.002mm，则孔的两个极限尺寸为Φ32.025和Φ32mm。7极限尺寸是根据设计要求以基本尺寸为基础给定的，是用来控制实际尺寸变动范围的，实际尺寸如果小于等于最大极限尺寸，大于等于最小极限尺寸，则零件合格。如上述例子中轴da：Φ32.018～Φ32.002mm；孔Da：Φ32.025～Φ32mm。得出：Dmax≤Da≤Dmi

6、ndmax≤da≤dmin★特别提示：零件尺寸合格与否与基本尺寸无直接关系练习：某一轴的直径为Φ30，分析d，dmax，da，dmin各为多少，它们之间的关系如何？三、偏差与公差的术语与定义1、偏差偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。「是反映某一尺寸偏离基本尺寸的程度。」【提问：某一尺寸有哪些尺寸？得出：偏差可分为两种】（1）极限偏差极限偏差是极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。（即反映极限尺寸偏离基本尺寸的程度）。1）上偏差（ESes）最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。ES=Dmax－Des=dmax－d2）下偏差（EIei）最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。

7、EI=Dmin－Dei=dmin－d偏差可能是正、负或零，书写或标注时正、负号或零都要标注。标注：在图样上或技术文件中极限偏差的标注方法如：Φ30；为了标注保持严密性，即使上下偏差是零，也要进行标注，如Φ300-0.01；如果上下偏差数值相等，正负相反时，标注可简化，如Φ30±0.0015。（以所带图纸为例，指出图纸上所标尺寸中的极限偏差）练习：P32页6题（2）实际偏差实际偏差是实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。（即反映实际尺寸偏离基本尺寸的程度）。7实际尺寸可能大于、小于或等于基本尺寸，因此，实际偏差可能是正、负或零。注意