桥头搭板施工组织方案

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1、古山大桥桥头搭板修复方案编制：审核：审批：二零一一年四月桥台搭板施工技术方案一、工程概况古山大桥位于海口镇至黄渡村乡村便道（201省道78公里处往黄渡村约100米处），为浆砌片石桥头拱桥结构，其桥台搭板处路面破损，破损范围：宽7米，沿线路方向长为8.4米，为保证行车安全需对桥台搭板进行修复。桥台搭板设计宽度为7m，长度8.4m，厚度30cm，采用C30钢筋混凝土结构，总工程数量为C30：17.64m3，钢筋730kg，搭板中间设切缝，缝深5cm。二、施工方案总体施工方案：将原有路面凿除，浇筑30cm厚C30钢筋混凝土搭板，其标高与原有路面保持顺接。施工期间采用分幅施工，

2、保证路面畅通。1、施工工艺流程测量放样→凿除松散混凝土→沙砾垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→养生桥台搭板施工工艺程序框图沙砾垫层支立模板绑扎钢筋凿除松散混凝土养生混凝土浇筑2、路面清表工作清除待改造段线路松散混凝土，深度30cm，宽度7m，高度8.4m。凿除后查看路床基底，软弱地段进行换填卵石土处理。3、钢筋施工搭板底部采用Φ14钢筋间距20cm布置，钢筋施工按照施工交底和技术规范施工，采用石块垫高钢筋，钢筋和地面保证5cm间距。加工及绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置，纵横向钢筋跳点绑扎，绑扎无松动。4、模板安装模板安装前必须进行涂刷脱模

3、剂，模板安装后。模板的接头处要平整。两块模板链接处要贴双面胶，防止漏浆。5、混凝土的浇筑混凝土由2#拌合站搅拌，混凝土运输车运输至现场，插入式振动棒振捣。6、养生混凝土上表面终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生。三、施工技术要求1、所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定配合比施工。2、桥头搭板换填后的地基的强度和压实度必须满足要求。3、不得出现露筋和空洞现象。4、在搭板铺装钢筋网前，应将地面顶面松散的混凝土清除，再用高压水将其表面冲洗干净。5、用水准仪将搭板的设计高程测设出来，然后用钢筋头加密点位，以确定浇注后的搭板厚度及标高。6、搭板铺装

4、钢筋网片要保证其位置的正确及保护层厚度。浇筑混凝土时，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。7、搭板混凝土浇注时，采用插入式振捣棒振实。在整平过程中，缺料处应使用混凝土拌和物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。8、混凝土浇注完毕后要对其表面进行拉毛处理。9、搭板修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。洒水养护时间不少于3天，每天洒水的次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa之前，不得上人加载。四、质量保证措施1、施工中严格按照工程设计、规范、规程要求进行施工，并积极配合相关部门，做好质量控制工作。2、成立质量管理领导小组，

5、对工程质量进行系统管理。五、安全生产、文明施工1、设立专职安全员，制定严格的安全操作规程和安全生产管理办法。2、进入施工现场必须戴安全帽。3、设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作和其它非本岗作业人员擅自操作机械设备。4、人员分工明确，做到统一指挥。5、在施工过程中要注意对周围环境的保护，施工便道要经常洒水，以减少灰尘。6、尽量减少机械噪音。7、施工垃圾要及时清理，做到工完场清，文明施工。8、施工时应在前方60米出设置施工标志（前方施工，减速慢性）。